[实用新型]一种电容器金属化薄膜结构有效
申请号: | 201821291816.4 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN208655425U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 章阳华;卫丽;石磊 | 申请(专利权)人: | 安徽长容电子有限公司 |
主分类号: | H01G4/005 | 分类号: | H01G4/005;H01G4/18;H01G4/232;H01G4/32;H01G4/33 |
代理公司: | 合肥三川专利代理事务所(普通合伙) 34150 | 代理人: | 李霞 |
地址: | 244100 安徽省铜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电容器 金属层 绝缘薄膜 金属化薄膜 本实用新型 金属薄膜 喷金 喷金附着力 上表面 附着 减小 内阻 平齐 | ||
本实用新型公开了一种电容器金属化薄膜结构,包括金属薄膜本体,所述金属薄膜本体包括绝缘薄膜、金属层,所述金属层附着在绝缘薄膜上表面,所述金属层的喷金端与绝缘薄膜端部平齐,所述金属层的另一端与绝缘薄膜的另一端之间设有一段留边区;所述金属层的喷金端端面上设有凹槽。本实用新型提高电容器金属化薄膜的喷金附着力,减小电容器的内阻,提高电容器的产品质量。
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,尤其涉及一种电容器金属化薄膜结构。
背景技术
薄膜电容器由于具有很多优良的特性,因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异,而且介质损失很小。通常的薄膜电容器其制法是将金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。电容器卷制后,需对卷制后的端面进行喷金处理,使得金属化膜的内圈绕层与外圈绕层形成一个整体的金属电极面。
现有的金属化膜的金属层的侧端面面积较小,且平整,金属化膜金属层端部在喷金的时候与喷金层附着力小,容易产生中间脱落使得金属层不能形成等电位,增加了电容器的内阻。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述不足,提供一种电容器金属化薄膜结构。
本实用新型提供的一种电容器金属化薄膜结构,包括金属薄膜本体,所述金属薄膜本体包括绝缘薄膜、金属层,所述金属层附着在绝缘薄膜上表面,所述金属层的喷金端与绝缘薄膜端部平齐,所述金属层的另一端与绝缘薄膜的另一端之间设有一段留边区;所述金属层的喷金端端面上设有凹槽。
进一步的,所述金属层的喷金端厚度大于另一端的厚度。
进一步的,所述绝缘薄膜采用聚丙烯薄膜。
进一步的,所述的金属薄膜本体双层交错布置。
本实用新型提供的一种电容器金属化薄膜结构,通过在金属层端面设置凹槽,通过将金属层的喷金端加厚,增大端面的接触面积,提高附着力,防止后期加工出现喷金脱落。
本实用新型提高电容器金属化薄膜的喷金附着力,减小电容器的内阻,提高电容器的产品质量。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的交错布置的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进一步的说明,本实用新型的实施例在以本实用新型的技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例:
如图1及图2所示,本实用新型提供的一种电容器金属化薄膜结构,包括金属薄膜本体1,所述金属薄膜本体1包括绝缘薄膜11、金属层12,所述金属层12附着在绝缘薄膜11上表面,所述金属层12的喷金端121与绝缘薄膜11端部平齐,所述金属层12的另一端与绝缘薄膜11的另一端之间设有一段留边区13;所述金属层12的喷金端121端面上设有凹槽122。
进一步的,所述金属层12的喷金端121厚度大于另一端的厚度。
进一步的,所述绝缘薄膜11采用聚丙烯薄膜。
进一步的,所述的金属薄膜本体1双层交错布置。
本实用新型提供的一种电容器金属化薄膜结构,通过在金属层端面设置凹槽,通过将金属层的喷金端加厚,增大端面的接触面积,提高附着力,防止后期加工出现喷金脱落。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
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