[实用新型]一种赤泥脱碱废液再利用设备

说明书

本实用新型公开了一种赤泥脱碱废液再利用设备，包括脱碱装置以及设置在脱碱装置底部的出料口，其特征在于，所述设备还包括压滤机、脱碱赤泥储存装置、制砖搅拌器、制砖装置、脱碱废液储存装置和养护棚，所述压滤机包括进泥口、滤饼出口和滤液出口，所述脱碱装置的出料口连接压滤机的进泥口，压滤机的滤饼出口与脱碱赤泥储存装置、制砖搅拌器和制砖装置依次连通；所述养护棚内设有砖坯架，砖坯架下设有废液浓缩池，所述制砖装置与砖坯架之间设有输送机；所述压滤机的滤液出口与脱碱废液储存装置和废液浓缩池依次连通。各装置相互协同，实现了脱碱赤泥和脱碱废液的资源化利用，在浓缩脱碱废液的同时养护赤泥免烧砖，节约了成本，保护了环境。

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种赤泥脱碱废液再利用设备。

背景技术

我国铝矾土资源丰富，同时也是氧化铝生产大国，国家统计局发布的数据显示，2016年我国氧化铝年产量达6090.6万t。现阶段，我国氧化铝生产的主要工艺为拜耳法、烧结法和联合法。采用这些方法每生产1t氧化铝，将会产生1t至1.5t赤泥。早在2012年，我国赤泥累计堆放量已达4亿t。赤泥作为一种工业固体废弃物被大量堆存没有得到充分利用。现阶段，我国赤泥的综合利用率仅为4%左右，远远低于我国工业固体废弃物65%的平均利用率。赤泥的堆存不但造成土地资源的浪费，由于赤泥中大量可溶出盐碱的存在和赤泥本身具有放射性等原因，会对堆场周边的土壤、地下水和空间环境造成巨大污染。

赤泥的主要矿物组成为钙钛矿、硅酸二钙、霞石和方解石等，另外还含有可溶出的碳酸钠和碳酸氢钾及少量的赤铁矿、铁铝酸钙固溶体、硅酸镁钙、含水铝硅酸钠等矿物成分。因此，赤泥本身具有一定的潜在活性，通过加入一定量的活性激发剂和其他改善其性能的胶凝材料或外加剂辅以适宜的养护条件，可将赤泥制备成满足使用要求的免烧砖等墙体材料。

然而，由于赤泥中含有大量可溶出盐碱及本身具有一定的放射性，制约了赤泥的资源化利用。我国学者和专家采用了诸多方法对赤泥进行脱碱处理并辅以加入重晶石等屏蔽放射性物质，较好的解决了赤泥建筑制品出现泛霜和放射性超标等问题。目前我国科研人员提出的诸多脱碱方式，其中包括：常压石灰法脱碱、加压石灰法脱碱、悬浮碳化法脱碱、加入反应物烧结法脱碱等。主要技术路线分为两种：一种是利用溶液反应降低碱度，溶出可溶盐；另一种是采用烧结方法将有害盐碱消耗固化。利用溶液反应同烧结方式脱碱相比对能源的消耗相对较少，并能够较好的解决赤泥资源化利用中泛霜的问题，脱碱效果也比较充分被广泛采用。

但，利用溶液反应对赤泥进行脱碱的方式必然会产生大量废液，若对废液进行浓缩处理，可得到高浓度的钾盐和钠盐等，对浓缩废液加以提纯便可制备出具有一定经济价值的盐溶液。而单独对脱碱废液进行资源化处理势必会消耗大量能源和资源。因此，如何在节约资源能源的条件下妥善的处理脱碱废液显得尤为重要。

通常脱碱废液中含有大量钠离子、钾离子、碳酸根等，该类物质适量的加入火山灰质胶凝材料中时对水化过程起到催化作用从而促进水化反应进程。因此废液从赤泥中脱出后可从中提取一部分再次加入脱碱处理后的赤泥中用于制砖，不但不会引起泛霜，还可做为激发剂激发赤泥的活性并提升赤泥砖的强度。

脱碱废液的存在制约了我国赤泥的资源化利用，同时也不难看出，孤立的看待和处理脱碱赤泥和脱碱废液存在一定问题，若能将脱碱废液的浓缩和利用同赤泥制砖的过程相结合，使制砖过程变为利用及提纯脱碱废液的过程，会对我国赤泥的资源化利用起到推动作用。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种赤泥脱碱废液再利用设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：