[实用新型]一种用于变径塔的液压顶升倒装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于变径塔的液压顶升倒装装置，它包括塔基础，在塔基础上有塔底板，在塔基础的侧边设有液压站，在塔底板的上方设有油路分配器，在油路分配器的周边设有若干提升装置，所述液压站通过油管与油路分配器连接，油路分配器通过配油管与提升装置连接，在提升装置的侧边连接有胀圈，所述胀圈的外侧连接有壁板，壁板的外侧有待焊壁板。采用液压顶升倒装法进行安装，从塔顶开始在地面组装，组装一节后提升，再在地面组装一下节，如此循环，操作简单，使用方便，取得了很好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种变径塔，尤其涉及一种用于变径塔的液压顶升倒装装置，属于塔设备技术领域。

背景技术

塔设备大量应用于化工、造纸等工业生产过程中，由于塔设备一般直径较大，高度较高，现目前一般都是采用在现场分片组装的方式制作安装，存在的问题是吊车使用台班量大，安装成本较高，存在高空作业，对焊接的操作要求较高，需要搭设架子，架子量比较大，大大增加了施工的成本，延长了安装施工周期，同时提高了施工难度，这是现场需要解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于变径塔的液压顶升倒装装置，采用液压顶升倒装法进行安装，从塔顶开始在地面组装，组装一节后提升，再在地面组装一下节，如此循环，操作简单，使用方便，有效的解决了上述存在的问题。

本实用新型的技术方案为：一种用于变径塔的液压顶升倒装装置，它包括塔基础，在塔基础上有塔底板，在塔基础的侧边设有液压站，在塔底板的上方设有油路分配器，在油路分配器的周边设有若干提升装置，所述液压站通过油管与油路分配器连接，油路分配器通过配油管与提升装置连接，在提升装置的侧边连接有胀圈，所述胀圈的外侧连接有壁板，壁板的外侧有待焊壁板。

所述提升装置位于塔底板的上方周边且沿塔底板中心均匀分布。

所述壁板的底端设有若干V型槽，V型槽临时固定于塔底板上，在上下节壁板之间设有若干临时限位板。

所述提升装置包括千斤顶和立柱，千斤顶的下方固定连接有立柱，所述立柱为圆筒形中空结构，立柱的底端固定在塔底板上，立柱的侧边设有对称的两根斜撑杆，所述斜撑杆一端固定在塔底板上，另一端通过销轴铰接在立柱的上部外侧，千斤顶的提升杆底端固定连接有提升头，在立柱的侧边上设有一条竖直的长圆孔，长圆孔中设有支撑板，所述支撑板的外侧上方与胀圈的底端面接触，支撑板的内侧端与提升头固定连接。

所述千斤顶为穿心式液压千斤顶。

所述提升头为圆柱形结构，与立柱的内腔间隙配合。

一种用于变径塔的液压顶升倒装装置的吊装方法，所述方法步骤为：一、预先制作塔底板，在塔底板上预留油管穿过的孔洞；二、在塔底板的中部设置油路分配器，在塔基础的侧边固定液压站，在塔底板上放出不同直径的塔壁基准线；三、依据塔壁基准线定位塔体最上部倒数第一圈壁板的位置，在塔底板上固定提升装置，连接油管和配油管；四、组装塔体顶部倒数第一圈壁板并焊接，随后焊接塔顶及其附件；五、启动液压站，让提升装置提升塔体上升，达到一节的壁板高度后停止，再组对下一节待焊壁板定位并焊接；六、重复步骤五的操作，直至变径段，在组对变径段前，先分段预制好变径段，在壁板的底部焊接一段假筒壁，在假筒壁与壁板的连接处焊接变径段，变径段的底端焊接待焊壁板，在变径段和待焊壁板与假筒壁之间焊接水平支撑加强，待焊壁板焊接完成后即为下圈壁板，操作提升装置提升假筒壁，在壁板的下部组装待焊壁板，固定后，将提升装置外移至变径段的大径段下部固定，去除假筒壁和水平支撑；七、重复步骤四至步骤六的操作，直至塔壁焊接完成，拆除塔内机具，将塔底板上预留的孔封闭，变径塔安装完毕。