[实用新型]一种印刷电路板的生产线

说明书

本实用新型公开了一种印刷电路板的生产线，它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，印刷电路板蚀刻装置包括空压机（16）、槽体（17）、分别设置于槽体（17）左右侧的左平台（18）和右平台（19），所述左平台（18）和右平台（19）的顶部均设置有轴承座（20），两个轴承座（20）之间安装有转轴（21），转轴（21）上固设有承载台（22），承载台（22）内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套（23）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、烘干效率高、烘干质量高、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板的生产线。

背景技术

印刷电路板基板上的线路层是通过无机酸蚀刻得来的，蚀刻前，将不需要蚀刻的部分用胶带粘贴，然后将电路板放置于盛装有无机酸的槽体中进行蚀刻，无机酸腐蚀掉没有被胶带遮住的铜材料，当撕下胶带后即可得到所需的线路层。然而，当工人将电路板从槽体中打捞上来的操作时，电路板的表面上附着有无机酸，而无机酸又随着电路板运往后续的清洗工序，导致槽体内无机酸的液位下降，此时又需要补充新的无机酸，造成了成本增加。

当蚀刻后还需要对印刷电路板表面上的清洗液烘干，目前现有的清洗过程为：先将电路板放置于盛装有清洗液的水槽中，工人使印刷电路板在水槽中晃动，清洗液将印刷电路板端面上的油污清洗掉，清洗后将电路板平放置于烘箱中进行烘烤，以将电路板表面上的清洗液蒸发掉，从而得到表面不沾水的电路板。然而，在烘箱烘烤过程中，电路板表面上附着有大量的水珠，烘干过程中，要将水珠蒸发掉，需要花费较长的时间，降低了烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、烘干效率高、烘干质量高、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单的印刷电路板的生产线。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种印刷电路板的生产线，它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，所述印刷电路板蚀刻装置包括空压机、槽体、分别设置于槽体左右侧的左平台和右平台，所述左平台和右平台的顶部均设置有轴承座，两个轴承座之间安装有转轴，转轴上固设有承载台，承载台内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套，弹簧保护套的顶部为开口，弹簧保护套的底部封闭，弹簧保护套内设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶部固设有压板A，压板A在拉伸弹簧的拉力下抵压于承载台的顶表面上，所述左平台和右平台之间架设有龙门架A，龙门架A的一根立柱上旋转安装有丝杆，龙门架A的另一根立柱上固定安装有电机A，电机A的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母的底部设置有支架，支架上焊接有向左倾斜向下设置的出气管，所述空压机的出气口处连接有软管，软管的另一端与出气管的顶部连通；

所述印刷电路板烘干装置包括龙门架B、集水箱和筒体，所述龙门架B横梁的下方设置有集水箱，集水箱的顶部开设有通槽，所述筒体焊接于集水箱的顶部且与通槽连通，所述筒体的柱面缠绕有盘管，所述龙门架B的横梁上固定安装有油缸，油缸位于筒体的正上方，油缸活塞杆的作用端上固设有电机B，电机B的输出轴上安装有转盘，转盘的顶表面上且从左往右顺次开设有多个卡槽，所述转盘内开设有导向孔，转盘的底部焊接有导向套，导向套内滑动安装有向上贯穿导向孔设置的活动杆，活动杆的顶部固设有压板B；

所述盘管的下端口为进水口，盘管的上端口为出水口。

所述导向套上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉抵压于活动杆上。

所述承载台与转轴之间焊接有连接件。

所述空压机设置于右平台上。

所述转轴的一端固设有手轮。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、烘干效率高、烘干质量高、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单。

附图说明

图1 为印刷电路板蚀刻装置的结构示意图；