[实用新型]一种涡轮加工润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种涡轮加工润滑装置，包括机床，机床一端的顶部安装有工作台，工作台一侧的内壁设有时间继电器，工作台顶端的内壁安装有电动机，电动机的输出轴一端固定连接有螺杆，螺杆的中部套设有涡轮，机床的内部活动设有第一转轴，第一转轴的一端固定设有夹具，夹具的中部夹接有第二转轴，第二转轴的轴壁上固定安装有飞刀，机床另一端的顶部安装有储油箱。本实用新型一种涡轮加工润滑装置，通过设置的流量计能够控制润滑油的流动速率，通过设置的双层过滤网能够将润滑油中的异物过滤掉，避免影响润滑油的回收利用，通过设置的时间继电器能够保证涡轮每隔一定时间转动一定的角度，从而实现飞刀对涡轮侧壁的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，特别涉及一种涡轮加工润滑装置。

背景技术

蜗轮加工，蜗轮是一种与蜗杆相啮合、齿形特殊的齿轮。蜗轮齿部的切削加工一般用滚齿机完成，主要有滚齿和飞刀切齿两种方法。

但是一般的涡轮加工的过程中由于转轴长时间的使用，需要对转轴进行润滑，但是一般的润滑装置在润滑时直接将润滑油倒在转轴上，不能够控制润滑油的流量大小，且一般的润滑装置不能够对润滑油进行循环利用，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡轮加工润滑装置，以解决上述背景技术中提出的不能够控制润滑油的流量大小，且一般的润滑装置不能够对润滑油进行循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮加工润滑装置，包括机床，所述机床一端的顶部安装有工作台，所述工作台一侧的内壁设有时间继电器，所述工作台顶端的内壁安装有电动机，所述电动机的输出轴一端固定连接有螺杆，所述螺杆的中部套设有涡轮，所述机床的内部活动设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定设有夹具，所述夹具的中部夹接有第二转轴，所述第二转轴的轴壁上固定安装有飞刀，所述机床另一端的顶部安装有储油箱，所述机床的顶端内部固定设有输油管，所述储油箱的底端出口通过导管与流量计的进口连通，且所述导管的中部安装有电磁阀，所述流量计的底端出口通过导管与输油管内部连通，且所述输油管的底部安装有若干个喷头，所述机床的中部设有挡板，所述挡板的顶部安装有回收箱，所述回收箱一侧的内壁设有液位开关，所述回收箱内部的底壁安装有油泵，所述油泵的出油口通过导管与储油箱的内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的底端固定设有限位环，且所述螺杆的顶端螺纹连接有螺帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱的底部固定连接有导油漏斗，所述导油漏斗的两侧与机床两侧的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱顶端的内部固定设有双层过滤网，且所述双层过滤网的中部填充有海绵层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机床的正面外壁安装有开关面板，所述开关面板的表面设有电动机控制开关、机床控制开关和电磁阀控制开关，所述电动机通过电动机控制开关与时间继电器电性连接，所述时间继电器与外界电源电性连接，所述机床、电磁阀和油泵分别通过机床控制开关、电磁阀控制开关和液位开关与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种涡轮加工润滑装置，通过设置的流量计能够控制润滑油的流动速率，通过设置的双层过滤网能够将润滑油中的异物过滤掉，避免影响润滑油的回收利用，通过设置的时间继电器能够保证涡轮每隔一定时间转动一定的角度，从而实现飞刀对涡轮侧壁的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、机床；2、工作台；3、电动机；4、时间继电器；5、涡轮；6、螺杆；7、夹具；8、飞刀；9、第一转轴；10、输油管；11、流量计；12、储油箱；13、导油漏斗；14、回收箱；15、挡板；16、油泵；17、开关面板。