[实用新型]一种用于三相电感线圈组装的工装机构

说明书

本实用新型公开了一种用于三相电感线圈组装的工装机构，包括机箱，所述机箱的前端固定安装有双开箱门，所述双开箱门的中间固定设置有门把手，所述机箱的下端四角位置上均设置有支脚，所述每个支脚的一侧均固定安装有滚轮，所述机箱的顶端上表面为水平工作台，所述水平工作台的后置位两侧边位置固定安装有支架。本实用新型通过设置扎带切断盒、线材夹紧移载片、绕线转机和移载机械杆，使得三相电感线圈的制作流程全自动一体化，减少了人工劳动力，使得电气元器件的制作效率更高，且由机械绕制的三相电感线圈相比于手工绕制线圈的紧密度和大小更为规格，故可以使得电气元器件的各项参数标准化，减少制作的次品率。

技术领域

本实用新型涉及电工零件制作领域技术领域，具体是一种用于三相电感线圈组装的工装机构。

背景技术

电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。电感线圈的电特性和电容器相反，“通低频，阻高频”。高频信号通过电感线圈时会遇到很大的阻力，很难通过；而对低频信号通过它时所呈现的阻力则比较小，即低频信号可以较容易的通过它。而其中三相电感线圈就是在强交流电路中经常要用到的一件电气元件，三相电感线圈在变压器中应用广泛，在绕制电感线圈时，所绕的线圈的圈数我们一般把它称为线圈的匝数。

目前常用的在组装制作三相电感线圈中还不是全自动生产，有时还必须依靠一定的人工进行辅助制作，而人工组装不仅工作效率低，而且还有可能对容易毁坏的电气原料造成毁坏。因此，本领域技术人员提供了一种用于三相电感线圈组装的工装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于三相电感线圈组装的工装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于三相电感线圈组装的工装机构，包括机箱，所述机箱的前端固定安装有双开箱门，所述双开箱门的中间固定设置有门把手，所述机箱的下端四角位置上均设置有支脚，所述每个支脚的一侧均固定安装有滚轮，所述机箱的顶端上表面为水平工作台，所述水平工作台的后置位两侧边位置固定安装有支架，所述两侧支架的上方固定架设有桁架。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的顶端上表面中央开设有一个长方形的凹槽，所述凹槽的一侧设置有圆形的组线转盘，所述机箱的内部设置有伺服电机和控制机械的电气回路，且机箱的内部也设置有储存线圈原料的铜制漆包线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桁架的上侧一端固定安装有触摸屏，所述触摸屏的控制和数据接发均通过线缆连接在机箱内部的电气回路上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桁架的前侧一端设置有扎带卷料，所述扎带卷料套接在旋转轴的外侧面，所述旋转轴的一侧通过固定销固定安装在桁架的前侧表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扎带卷料引出的铜制漆包线头连接在扎带切断盒的一侧，所述扎带切断盒的底端固定安装在水平工作台的表面，所述扎带切断盒的另一侧固定安装有线材夹紧移载片，所述线材夹紧移载片的下表面正对着凹槽的上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述组线转盘的中间偏一侧位置处设置有绕线导位杆，所述组线转盘的一侧固定安装有绕线转机，所述绕线转机的下表面固定安装在水平工作台的上表面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桁架的中间位置上固定安装有限位块，所述桁架的前侧端中间开设有滑轨，所述限位块和滑轨的侧面之间通过伸缩连杆连接，所述滑轨中滑动安装有移载机械杆，所述移载机械杆的下侧端正对着组线转盘的上方，且移载机械杆的末端外表层套有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：