[实用新型]一种龙门拉床

说明书

本实用新型涉及一种龙门拉床，包括床身和工作台，所述床身上设置有至少一根导轨，所述工作台可滑动设置在导轨上，所述工作台内左右两侧分别至少穿设有一根丝杆用于同时提升工作台，丝杆的一端设置有电机，电机的一侧固设有动力源，该动力源连接有溜板，所述溜板滑动设置在导轨上，溜板上固定有刀架，刀架上成型有若干个安装孔，安装孔内固设有可夹紧拉刀的拉床夹头组件，拉床夹头组件的一侧固定有紧固装置。通过多根丝杆同步进行工作，使工作台上的工件能够在加工中施力均匀，让加工出来的工件能够精度较高；而且通过多个丝杆的驱动可以承受较重的工件来进行加工。

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，特指一种龙门拉床。

背景技术

目前，拉床所制作出来的产品有较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，且生产率高，能进行大批量的生产，所以拉床的应用越来越广泛；但是市场上的拉床都是采用单个丝杆来进行控制的，在加工较重的工件时，容易造成丝杠的损坏而且加工出来的工件精度也不高，这样就要对丝杠进行整根更换，这样不仅加工成本高而且工件报废率也较高。

参考中国实用新型专利申请中201220318976.X提供的一种技术方案：一种机械式立式内拉床，包括床身，其创新点在于：所述床身的前侧面设置一对沿垂直方向延伸的直线导轨，所述直线导轨的滑块之间连接一溜板，溜板上安装工作台；在该对直线导轨之间的床身上还安装有一沿垂直方向延伸的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺母与溜板固定，滚珠丝杆的丝杆上端通过联轴器与安装在床身上端的减速电机连接，滚珠丝杆的丝杆下端与安装床身下端的轴承支承组件连接。利用减速电机驱动滚珠丝杆的丝杆转动，使得工作台沿直线导轨垂直移动，使得工作台上的工件与拉刀发生相对移动实现工件切削，加工精度高，耗能少，且滚珠丝杆位于床身的V形槽中，结构更加紧凑。该拉床不能进行加工较重的工件，加工重物的话会容易造成丝杠的损坏且加工出来的工件精度不高；如该机床所采用单丝杆只能承受10吨、15吨的重量，而本实用采用多丝杆就能承受25吨的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，可进行加工较重工件的一种龙门拉床。

本实用新型的目的是这样实现的：一种龙门拉床，包括床身和工作台，所述床身上设置有至少一根导轨，所述工作台可滑动设置在导轨上，所述工作台内左右两侧分别至少穿设有一根丝杆用于同时提升工作台，丝杆的一端设置有电机，电机的一侧固设有动力源，该动力源连接有溜板，所述溜板滑动设置在导轨上，溜板上固定有刀架，刀架上成型有若干个安装孔，安装孔内固设有可夹紧拉刀的拉床夹头组件，拉床夹头组件的一侧固定有紧固装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述床身上设置有两根导轨，两根导轨在同一轴线上，床身同一侧的所述丝杆与导轨之间在同一轴线上，所述工作台左右两端的丝杆在同一轴线上。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台与所述丝杆连接处固设有固定件。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台下端部设置有镂空槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的下方设置有上拉刀架板，上拉刀架板上设置有若干个与所述拉床夹头组件对应的上夹头，工作台上开设有与上夹头相对应的通孔，上夹头与对应设置的拉床夹头组件之间设置有所述拉刀，拉刀穿设过通孔垂直固定在所述床身上。

作为本实用新型的进一步改进，所述紧固装置包括有紧固件和连接件，连接件延伸出的一侧卡接在所述拉床夹头组件上，紧固件穿设过刀架和连接件设置在拉床夹头组件的一侧，连接件通过紧固件穿设在所述刀架上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、通过多根丝杆同步进行工作，使工作台上的工件能够在加工中施力均匀，让加工出来的工件能够精度较高；而且通过多个丝杆的驱动可以承受较重的工件来进行加工。

2、通过两根平行设置的丝杆来驱动工作台在两根平行设置的导轨上进行滑动，来达到一个高精度的效果。