[实用新型]胶类灌装装置

说明书

本申请公开了一种胶类灌装装置，包括控制器、导料泵、输料管道和连接在输料管道上的压力罐；压力罐进料口处设有防护罩；防护罩包括外端敞口的外罩桶和内罩桶；外罩桶和内罩桶侧壁上设有条形通孔；外罩桶内壁上设有挡环；内罩桶外端抵在挡环上；挡环内边缘连接有提篮滤网；压力罐上连接有用于检测提篮滤网腔内压力的压力传感器；控制器与压力传感器、导料泵、旋转电机均信号连接。本申请是将提篮滤网腔内的压力转化为一定的电信号，当达到临界值时，电信号反馈给控制器，关闭灌装机，停止导料泵。当提篮滤网内压力到达设定值T₂时，旋转电机启动，使得内、外罩桶上的条形通孔完全错开，封闭防护罩，阻挡透过提篮滤网的杂质。

技术领域

本申请涉及一种胶类生产辅助装置，具体涉及一种胶类灌装装置。

背景技术

现代人们对于汽车、建筑的舒适性要求越来越严格。胶类在使用过程中，其实存在很多问题，比如：操作性差、颜色不达标、飞溅、气泡、杂质等。其中杂质对于胶本身的施工性是有很大的影响，胶内杂质过多，会破坏包装用的过滤网，胶内的杂质会在汽车厂发生堵枪，影响汽车厂的生产节奏。从组成来说，胶是很多原材料混合而成的，不管是在原材料的整个生产过程及其搬运过程中，还是胶的生产过程中，总存在很大的可能混入杂质，杂质尽可能避免，但是不能杜绝。目前，大多数都是在清洗或者更换时才能发现过滤网破损。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种胶类灌装装置。

本申请提供一种胶类灌装装置，包括控制器、导料泵、输料管道和连接在输料管道上的压力罐；压力罐进料口处设有向压力罐内部延伸的防护罩；防护罩包括外端敞口的外罩桶和内罩桶；外罩桶和内罩桶侧壁上均设有沿轴向延伸的多个条形通孔；内罩桶外壁与外罩桶内壁相贴合；内罩桶在旋转电机驱动下可沿外罩桶内壁旋转，以使得内、外罩桶侧壁上的条形通孔相重合或相错开；外罩桶内壁上设有挡环；内罩桶外端抵在挡环上；挡环内边缘连接有提篮滤网；压力罐上连接有用于检测提篮滤网腔内压力的压力传感器；控制器与压力传感器、导料泵、旋转电机均信号连接，当压力传感器检测到提篮滤网腔内压力大于设定值T₁时，控制器控制导料泵停止工作；当压力传感器检测到提篮滤网腔内压力小于设定值T₂时，控制器控制导料泵停止工作，同时控制旋转电机启动，以带动内罩桶旋转，使得内、外罩桶上的条形通孔完全错开。当杂质过多时，过提篮滤网内腔压力变大，当超过上限压力值时，过滤网就会出现破损；有时杂质比较锋利，压力不大时，也会破坏过滤网，当过滤网破损，压力值就会低于下限值。本申请是将提篮滤网腔内的压力转化为一定的电信号，当达到临界值(包括设定值T₁和设定值T₂)时，电信号反馈给控制器，关闭灌装机，停止导料泵。当提篮滤网内压力到达设定值T₂时，控制器控制导料泵停止工作的同时，还控制旋转电机启动，以带动内罩桶旋转，使得内、外罩桶上的条形通孔完全错开，从而封闭防护罩，阻挡因提篮滤网破损而透过提篮滤网的杂质，防止杂质在汽车厂使用时造成堵枪。

优选的，压力罐共两个，防护罩和压力传感器连接在靠近导料泵的压力罐上。在生产过程中，胶过滤需要两道提篮滤网，只要在压力大的提篮滤网腔内安装压力传感器，就可以监测整个胶类灌装装置的过滤系统。实验表明，靠近导料泵的压力罐压力较大，容易破损，因此优选将防护罩和压力传感器连接在靠近导料泵的压力罐上，远离导料泵的压力罐仅安装提篮滤网即可，以降低成本。

优选的，设定值T₁为0.8MPa，设定值T₂为0.4MPa。

优选的，外罩桶外壁与压力罐螺纹连接。整个防护罩均可自压力罐拆卸下来，便于清理。

优选的，外罩桶内端外部设有电机防护箱，旋转电机安装在电机防护箱内；旋转电机输出轴穿过外罩桶，与内罩桶连接。

优选的，挡环远离提篮滤网一侧设有扩口；扩口外端连接在外罩桶内壁上。输料管道连接在外罩桶上，通过扩口平缓进入提篮滤网，阻力小。