[实用新型]一种塑料模具抽芯用动力机构有效
申请号: | 201821287968.7 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN208854959U | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区毅丰塑料模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528300 广东省佛山市顺德区容*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料模具 抽芯 滑块 底座 本实用新型 底部内壁 电动马达 动力机构 圆形通孔 转动连接 轴承座 脱模 单槽皮带轮 塑料制品 滑动连接 上固定套 丝杆螺纹 输出轴 减小 内壁 丝杆 转动 变形 抽出 缓和 力量 保证 | ||
本实用新型公开了一种塑料模具抽芯用动力机构,包括底座,所述底座的底部固定安装有电动马达,所述电动马达的输出轴上固定套设有第一单槽皮带轮,所述底座上开设有凹槽,所述凹槽的底部内壁上固定连接有两个第一轴承座,两个第一轴承座共转动连接有同一个丝杆,所述丝杆螺纹连接有滑块,所述滑块的底部与凹槽的底部内壁滑动连接,所述滑块上开设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔的内壁转动连接有型芯。本实用新型实用性高,操作简单,在对塑料模具进行抽芯时,可使型芯的后退的同时保持转动,能有效减小型芯脱模所需的力度,使型芯抽出过程更为缓和,保证塑料制品不会因瞬间脱模力量过大而导致变形。
技术领域
本实用涉及模具结构技术领域,尤其涉及一种塑料模具抽芯用动力机构。
背景技术
塑料制品侧壁带有通孔凹槽时,需要在注塑时使用活动的型芯预先伸入到模腔中,开模前,需要通过抽芯机构来带动活动型芯后退,把型芯抽出,然后才能将成型的塑料制品取出。
目前塑料模具的抽芯动力机构多是使用气缸或者液压装置来驱动的,通过滑块来带动型芯后退或者前进,这样的好处是脱模力量大,能使型芯快速的抽出,但是当型芯长度较长时,型芯与塑料制品的连接面积会很大,这种直接抽出的方式会导致塑料制品因瞬间脱模力量过大而导致变形,影响产品质量,随着科学技术的发展,社会的进步,人们对模具抽芯动力机构提出了更高的要求,为此,我们提出了一塑料模具抽芯用动力机构用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料模具抽芯用动力机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料模具抽芯用动力机构,包括底座,所述底座的底部固定安装有电动马达,所述电动马达的输出轴上固定套设有第一单槽皮带轮,所述底座上开设有凹槽,所述凹槽的底部内壁上固定连接有两个第一轴承座,两个第一轴承座共转动连接有同一个丝杆,所述丝杆螺纹连接有滑块,所述滑块的底部与凹槽的底部内壁滑动连接,所述滑块上开设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔的内壁转动连接有型芯,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第二轴承座,所述第二轴承座上转动连接有转筒,所述转筒内开设有方形通孔,所述方形通孔的内壁滑动连接有转动杆,所述转动杆上远离第二轴承座的一端延伸至第一圆形通孔内并与型芯固定连接,所述转筒的外壁上固定套设有第二单槽皮带轮,所述丝杆上靠近支撑板的一端固定套设有双槽皮带轮,所述第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮均与双槽皮带轮传动连接。
优选的,所述凹槽的底部内壁上开设有两个第一滑槽,所述滑块的底部对称固定连接有两个第一滑板,两个第一滑板均与相对应的第一滑槽滑动连接。
优选的,所述型芯的外壁上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与第一圆形通孔的内壁固定连接。
优选的,两个第一轴承座上均开设有第二圆形通孔,所述丝杆的外壁上固定套设有两个第二轴承,两个第二轴承的外圈均与相对应的第二圆形通孔的内壁固定连接。
优选的,所述滑块上位于第一圆形通孔的下方位置处开设有螺纹孔,所述丝杆的外壁与螺纹孔的内壁旋合连接。
优选的,所述第二轴承座上开设有第三圆形通孔,所述转筒的外壁上固定套设有第三轴承,所述第三轴承的外圈与第三圆形通孔的内壁固定连接。
优选的,所述转动杆的两侧外壁上均开设有第二滑槽,所述方形通孔的内壁上对称固定连接有两个第二滑板,两个第二滑板均与相对应的第二滑槽滑动连接。
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