[实用新型]一种油泥与污泥协同处理装置有效
| 申请号: | 201821287582.6 | 申请日: | 2018-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN208747904U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
| 发明(设计)人: | 汪印;李智伟 | 申请(专利权)人: | 厦门中科城环新能源有限公司 |
| 主分类号: | C02F11/10 | 分类号: | C02F11/10;C02F11/00;C02F103/10 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
| 地址: | 361021 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 燃烧装置 热解装置 油泥 油气分离装置 协同处理 热解 污泥 本实用新型 出气口 进料口 进气口 固体出料口 能量利用率 污泥混合物 补充能量 处理装置 干燥过程 燃烧处理 燃烧过程 热源入口 油气分离 出料口 油气 燃烧 | ||
本实用新型提供了一种油泥与污泥协同处理装置,所述处理装置包括热解装置、油气分离装置和气固燃烧装置,所述热解装置的油气出料口与油气分离装置的进料口相连,所述热解装置的固体出料口与气固燃烧装置的进料口相连,所述油气分离装置的出气口与气固燃烧装置的进气口相连,所述气固燃烧装置的出气口与热解装置的热源入口相连。本实用新型所述装置将油泥和污泥混合物依次进行热解、油气分离以及气固燃烧,实现油泥和污泥的协同处理,热解效率高,燃烧处理彻底,燃烧过程产生的热量能够充分用于热解、干燥过程,能量利用率高,无需额外补充能量,处理成本低。
技术领域
本实用新型属于固体废弃物处理技术领域,涉及一种油泥与污泥协同处理装置。
背景技术
原油在开采、集运和炼制过程中会产生大量的泥状物质,该泥状物质组成成分极其复杂,主要由矿物油、矿物质和水组成,称之为含油污泥,简称油泥。油泥中含有大量有毒物质,属于危险废弃物,处理不当将对环境产生严重危害;油泥中由于含油量较高,是废物中的宝贵资源,如果不进行回收,会造成较大的资源浪费。
目前,国内的含油污泥资源化技术有化学热洗法、机械分离法、溶剂萃取法、焚烧法、热解法等技术。化学热洗法是将含油污泥加水稀释后加热,同时投加一定量化学试剂,使油从固相表面脱附或聚集分离,但该方法存在油回收不彻底,脱油泥砂不易利用的问题。机械分离法主要采用物理过程对油泥进行分离,其中CN 102757162 A公开了一种含油污泥处理工艺及设备,其工艺包括加水搅拌稀释、超声波破乳、固液分离以及油水分离等步骤,该工艺在处理过程中引入了超声破乳,提高了被处理乳状液的破乳程度,对组分简单的油泥分离较为彻底,但原油回收率较低,尤其不适用于成分复杂的油泥的处理。溶剂萃取法使用有机萃取剂将油泥中的油萃取出来,回收较彻底。CN 106746421 A公开了一种油田含油污泥处理装置,该装置包括依次连接的油泥预制系统、超声波萃取系统、两相分离系统和萃取剂回收系统,通过萃取剂和超声波的协同作用,使得含油污泥的萃取效果更好,原油回收率更高,但是萃取剂的价格一般较为昂贵,回收成本较高,同时该处理装置结构及连接较为复杂,操作不便。
此外,焚烧法和热解法既是处理含油污泥的常用方法,也适用于污水处理厂产生污泥的处理。污水处理厂的污泥主要是城市生活污水和工业污水处理处理后产生的,此类污泥属于普通污泥,与油泥相比,含水量更高,而含油量较低。焚烧法主要是将原料制成燃料,放入焚烧炉进行焚烧,有机物处理彻底,但会在燃烧过程中会产生有毒有害气体,对环境造成二次污染;热解法通过无氧环境加热,污泥中有机物大分子被分解成小分子物质,存在形态由固体转化为液体和气体,产生具有较高热值的热解气和热解油,经济效益更高,同时可将重金属稳定在热解所得固体残渣中。CN 105859071 A公开了一种含油污泥的处理方法,该方法先将含油污泥进行流质化处理后得到混合流体,经加热和冷凝后得到油水混合物和油泥,再将油泥高温加热得到炉灰,但含油污泥本身由于含油量高而黏度较大,需要先进行流质化处理,由于其挥发分含量高,易造成有机物分解不充分而产生有害物质。
综上所述,油泥和污泥单独处理都会存在各自的缺陷,目前急需一种操作简单、处理效率高、无二次污染的油泥或污泥处理方法。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种油泥与污泥协同处理装置,本实用新型所述装置通过将油泥和污泥混合物依次进行热解、油气分离以及气固燃烧,实现油泥和污泥的协同处理,热解效率高,处理彻底,燃烧能量能够充分利用;所述装置安全可靠,简单高效,实现了油泥和污泥的无害化、资源化处理。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一方面,本实用新型提供了一种油泥与污泥协同处理装置,所述处理装置包括热解装置、油气分离装置和气固燃烧装置,所述热解装置的油气出料口与油气分离装置的进料口相连,所述热解装置的固体出料口与气固燃烧装置的进料口相连,所述油气分离装置的出气口与气固燃烧装置的进气口相连,所述气固燃烧装置的出气口与热解装置的热源入口相连。
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