[实用新型]一种产品限位装置

说明书

本实用新型公开了一种产品限位装置，其特征在于：包括支架、底板、支撑板及限位机构，所述限位机构包括滑块、拉杆、气缸及设置于滑板两侧的推板，所述滑块设置于所述支撑板正中心的正上方，所述气缸安装于所述底板底面，所述拉杆的两端与所述滑块及气缸的输出轴相连；所述滑块两侧的支撑板上分别设有一滑轨，两块所述推板分别滑动设置于一滑轨上；所述滑块为倒锥形结构，所述滑块的顶面直径大于所述滑块的底部直径，每块所述推板的内侧分别设有一弧形面，所述弧形面由上至下倾斜向内设置，且所述弧形面与所述滑块的外缘面相匹配，所述滑块向下移动能够推动两侧所述推板相互远离。本实用新型提高了产品的加工效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种机加工领域，尤其涉及一种产品限位装置。

背景技术

在有些产品生产完成之后，需要利用数控机床精铣产品的顶部端面端面，精铣之后，需要进行精孔加工，因精孔位置度相对于产品轴心要求严格，车铣后的圆柱面不能划伤，导致数控机床在加工过程中精孔位置度不能保证，良率低，且生产效率一直比较低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种产品限位装置，通过使用该结构提高了产品的装夹效率，提高了产品的加工效率及加工质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品限位装置，包括支架、设置于支架上的底板、支撑板及限位机构，所述支撑板安装于所述底板上，所述限位机构安装于所述支撑板上，所述限位机构包括滑块、拉杆、气缸及设置于滑板两侧的推板，两侧所述推板对称设置于所述滑块的左侧及右侧，所述滑块设置于所述支撑板正中心的正上方，所述气缸安装于所述底板底面的正中心，所述拉杆的顶部与所述滑块的底部相连，所述拉杆的底部穿过所述支撑板及底板与所述气缸的输出轴相连；所述滑块两侧的支撑板上分别设有一滑轨，两块所述推板分别滑动设置于一滑轨上；所述滑块为倒锥形结构，所述滑块的顶面直径大于所述滑块的底部直径，每块所述推板的内侧分别设有一弧形面，所述弧形面由上至下倾斜向内设置，且所述弧形面与所述滑块的外缘面相匹配，所述滑块向下移动能够推动两侧所述推板相互远离；所述滑块前侧及后侧分别设有一复位机构，所述复位机构的一侧与所述滑块左侧的推板侧壁相连，另一侧与所述滑块右侧的推板侧壁相连，所述复位机构带动两块所述推板相互靠近设置；所述支撑板顶面的左侧及右侧分别设有一产品放置槽，所述支撑板左侧及右侧的顶面上分别设有一挡板，所述产品放置槽设置于对应所述挡板与对应所述滑轨之间。

上述技术方案中，所述推板包括左侧推板及右侧推板，所述滑轨包括左侧滑轨及右侧滑轨，所述挡板包括左侧挡板及右侧挡板，所述产品放置槽包括左侧产品放置槽及右侧产品放置槽，所述左侧滑轨及右侧滑轨分别设置于所述滑块左侧及右侧的支撑板上，所述左侧推板底部滑动设置于所述左侧滑轨上，所述右侧推板滑动设置于所述右侧滑轨上，所述左侧挡板设置于所述支撑板的左侧顶面上，所述左侧产品放置槽设置于所述左侧挡板与左侧滑轨之间，所述左侧产品放置槽的左侧面与所述左侧挡板相接触，所述左侧产品放置槽的右侧面与所述左侧滑轨的左侧齐平设置；所述右侧挡板设置于所述支撑板的右侧顶面上，所述右侧产品放置槽设置于所述右侧挡板与右侧滑轨之间，所述右侧产品放置槽的右侧面与所述右侧挡板相接触，所述右侧产品放置槽的左侧面与所述右侧滑轨的右侧齐平设置。

上述技术方案中，所述复位机构包括两根复位弹簧，两根所述复位弹簧分别靠近所述推板的顶部及底部设置，两根所述复位弹簧平行设置，所述左侧推板及右侧推板两侧的侧壁上分别设有两根限位螺栓，每根所述复位弹簧的一端与所述左侧推板侧壁上的一根限位螺栓相连，另一端与所述右侧推板侧壁上的一根限位螺栓相连，所述复位弹簧带动所述左侧推板与右侧推板相互靠近。

上述技术方案中，所述复位弹簧与推板之间设有隔板，所述隔板的内侧面抵于所述左侧推板及右侧推板的侧壁上，所述隔板的外侧面上设有一凹槽，所述复位弹簧中部放置于所述凹槽内。