[实用新型]一种封闭式工艺控制纺丝设备

说明书

本实用新型公开了一种封闭式工艺控制纺丝设备，其包括机架，所述机架为封闭结构箱体，其内分为控制区域、凝胶区域和水洗区域，箱体外安装有风机，风机与凝胶区域相通；所述凝胶区域内设置有凝胶槽，水洗区域内设置有水洗槽，所述凝胶区域安装有导轨，所述导轨上安装有喷丝头，喷丝头位于凝胶槽上方，所述凝胶区域采用密封板将凝胶区域进一步封闭，使其与水洗区域和控制区域隔离。本实用新型相比现有技术具有产品长度几乎缩小一倍，但是其所制造的纤维丝长度却相同，因此可以大幅节约实验或生产空间。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种封闭式工艺控制纺丝设备。

背景技术

纺丝，又称化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序，是将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。成形方法主要有溶液纺丝(solutionspinning)和熔体纺丝(meltspinning)两大类。

近年来还出现许多新的特殊纺丝法。纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。

发明人在长期使用过程中发现现市面上的纺丝就整体体积较大，从而造成占用空间大，同时对纺丝操作过程中的温湿度控制不够。

实用新型内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种整体体积小、能够控制温湿度的一种封闭式工艺控制纺丝设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案是：一种封闭式工艺控制纺丝设备，其包括机架，所述机架为封闭结构箱体，其内分为控制区域、凝胶区域和水洗区域，箱体外安装有风机，风机与凝胶区域相通；所述凝胶区域内设置有凝胶槽，水洗区域内设置有水洗槽，所述凝胶区域安装有导轨，所述导轨上安装有喷丝头，喷丝头位于凝胶槽上方，所述凝胶区域采用密封板将凝胶区域进一步封闭，使其与水洗区域和控制区域隔离。

根据本实用新型所述的一种封闭式工艺控制纺丝设备，其进一步优选的实施方式是：所述喷丝头的导轨为保温水管，其与控制区域的循环水泵连通。

根据本实用新型所述的一种封闭式工艺控制纺丝设备，其进一步优选的实施方式是：所述水洗槽和凝胶槽的深度大于长度，所述水洗槽内的压丝轮与自动压丝机构连接，所述自动压丝机构位于水洗槽外侧和机架之间。

根据本实用新型所述的一种封闭式工艺控制纺丝设备，其进一步优选的实施方式是：所述自动压丝机构由电机、丝杆、连接板和连接轴组成，所述电机连接丝杆提供动力，丝杆另一端连接连接板，连接板上还连接连接轴。

根据本实用新型所述的一种封闭式工艺控制纺丝设备，其进一步优选的实施方式是：所述机架上与控制区域相应的地方设置有控制面板。

根据本实用新型所述的一种封闭式工艺控制纺丝设备，其进一步优选的实施方式是：所述机架上位于水洗区域和凝胶区域处设置有观察窗。

根据本实用新型所述的一种封闭式工艺控制纺丝设备，其进一步优选的实施方式是：所述机架上位于水洗区域一侧设置有出入口。

根据本实用新型所述的一种封闭式工艺控制纺丝设备，其进一步优选的实施方式是：机架上还设置有芯液釜、液釜、清洗釜，芯液釜、丝液釜和清洗釜分别通过泵与喷丝板连通。

根据本实用新型所述的一种封闭式工艺控制纺丝设备，其进一步优选的实施方式是：喷丝头通过电机带动其沿着导轨上下滑动。

根据本实用新型所述的一种封闭式工艺控制纺丝设备，其进一步优选的实施方式是：芯液釜、丝液釜和清洗釜上安装有过滤器，过滤器过滤直径为40μm。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：