[实用新型]一种用于破碎桩孔内障碍物的挖机式破碎机

说明书

一种用于破碎桩孔内障碍物的挖机式破碎机，包括行走机构(1)、上部转台(2)、驾驶室、拐形动臂(3)、动臂油缸(4)、斗杆(5)、斗杆油缸(6)、安装于斗杆上的破碎锤油缸(7)、连接于破碎锤油缸前端的横向连杆(8)和纵向连杆(9)，横向连杆另一端连接于斗杆前部，所述拐形动臂的长度至少为10米，斗杆的长度至少为8米，在斗杆的前端和纵向连杆的前端共同铰接有安装板(10)，在安装板上安装有尖头朝下的破碎锤(11)，在斗杆下部内侧安装有摄像头(12)，在驾驶室内安装有监控中心，摄像头与监控中心通过有线方式或无线方式连接。本实用新型可在建筑专用机械无条件使用、也不可爆破施工时，用于破碎桩孔内障碍物。

技术领域

本实用新型属于桩孔内障碍物破碎机械技术领域。

背景技术

在建筑施工中，抗滑桩、工程桩等的桩孔开挖一般都采用建筑专用机械施工，在地下障碍物较硬时可辅以爆破施工。在繁华的市区、居民建筑密集、地质条件恶劣等建筑专用机械无法使用和不能爆破施工的情况下，只能采用人工挖桩孔，给施工进度带来严重影响。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种可在建筑专用机械无条件使用、也不可爆破施工时使用的用于破碎桩孔内障碍物的挖机式破碎机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于破碎桩孔内障碍物的挖机式破碎机，包括行走机构、安装于行走机构上的上部转台、设置于上部转台上的驾驶室、底部安装于上部转台的拐形动臂、两端分别安装于上部转台和拐形动臂上的动臂油缸、铰接于拐形动臂前端的斗杆、两端分别安装于拐形动臂和斗杆上的斗杆油缸、安装于斗杆上的破碎锤油缸、连接于破碎锤油缸前端的横向连杆和纵向连杆，横向连杆另一端连接于斗杆前部，所述拐形动臂的长度至少为10米，斗杆的长度至少为8米，在斗杆的前端和纵向连杆的前端共同铰接有安装板，在安装板上安装有尖头朝下的破碎锤，在斗杆下部内侧安装有摄像头，在驾驶室内安装有监控中心，摄像头与监控中心通过有线方式或无线方式连接。

本实用新型在摄像头上加装有防护罩。在上部转台尾部安装有平衡配重。

本实用新型通过对挖机的改进，加长挖机的拐形动臂和斗杆，形成两段式加长臂，加大了工作行程，可作业至较深的桩孔。在斗杆前端加装前置破碎锤，将加长后的斗杆深入桩孔内对桩孔内障碍物进行破碎移除，桩孔内障碍物通过摄像头摄像转送至驾驶室监控中心的显示屏，操作手可通过传送回来的图像分析和观察桩孔内情况，进行准确的施工作业，避免形成作业盲区。

本实用新型占地小，在繁华的市区、居民建筑密集区、地质条件恶劣的野外，只要是车辆可驶入的地方都可以采用本实用新型。本实用新型至操作灵活，可取代人工挖桩孔，大幅提高施工效率，有效缩短施工工期，并避免人工作业的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，用于破碎桩孔内障碍物的挖机式破碎机，可用挖机直接改造而成，如320型挖机。本实用新型包括行走机构1、安装于行走机构上的上部转台2、设置于上部转台上的驾驶室、底部安装于上部转台的拐形动臂3、两端分别安装于上部转台和拐形动臂上的动臂油缸4、铰接于拐形动臂前端的斗杆5、两端分别安装于拐形动臂和斗杆上的斗杆油缸6、安装于斗杆上的破碎锤油缸7(破碎锤油缸安装方式与挖机的铲斗油缸相同)、连接于破碎锤油缸前端的横向连杆8和纵向连杆9，横向连杆另一端连接于斗杆前部。所述拐形动臂3的长度至少为10米，斗杆5的长度至少为8米，在斗杆的前端和纵向连杆的前端共同铰接有安装板10，在安装板上安装有尖头朝下的破碎锤11，在斗杆5下部内侧安装有摄像头12，在驾驶室内安装有监控中心，摄像头与监控中心通过有线方式或无线方式连接。在摄像头上加装有防护罩，确保摄像头在作业过程中不受损坏。在上部转台2尾部安装有平衡配重，以保证挖机在作业时的平衡。