[实用新型]电池模组装配装置

说明书

本实用新型提供了一种电池模组装配装置，其包括工作平台、支撑机构、夹持机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构以及下压机构。支撑机构、第一驱动机构及第三驱动机构设置于工作平台。夹持机构设置于支撑机构沿纵向的一侧且用于夹持电池，第一驱动机构与夹持机构相连且能够驱动夹持机构沿纵向移动。第二驱动机构与下压机构相连且能够驱动下压机构上下移动。第三驱动机构与第二驱动机构相连并能够驱动第二驱动机构沿纵向移动，以将下压机构移动到支撑机构的上侧。本申请的电池模组装配装置利用下压机构的下压作用，使得所有的电池与支撑机构紧密贴合，进而保证多个电池上下对齐，改善电极端子之间的平面度，提高装配精度。

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，尤其涉及一种电池模组装配装置。

背景技术

在电池模组的生产过程中，需要将多个电池依次堆叠在一起，而现有技术在堆叠时缺少对电池的定位，导致所述多个电池的电极端子平面度差，影响装配精度，严重制约产品质量和生产优率。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池模组装配装置，其能保证电池上下对齐，改善电极端子之间的平面度，提高装配精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池模组装配装置，其包括工作平台、支撑机构、夹持机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构以及下压机构。支撑机构、第一驱动机构及第三驱动机构设置于工作平台。夹持机构设置于支撑机构沿纵向的一侧且用于夹持电池，第一驱动机构与夹持机构相连且能够驱动夹持机构沿纵向移动。第二驱动机构与下压机构相连且能够驱动下压机构上下移动。第三驱动机构与第二驱动机构相连并能够驱动第二驱动机构沿纵向移动，以将下压机构移动到支撑机构的上侧。

支撑机构包括：安装板，固定于工作平台；电池支撑块，固定于安装板上侧且沿纵向延伸；以及端板支撑块，固定于安装板上侧且位于电池支撑块沿纵向的两端。

夹持机构包括第一导轨、滑台、基准块、夹块以及夹块驱动组件。第一导轨沿纵向延伸，滑台滑动设置于第一导轨；基准块设置于滑台，夹块为两个且分别设置于基准块沿横向的两侧；夹块驱动组件设置于滑台且与两个夹块相连，且能够驱动两个夹块同步运动。

第一驱动机构包括第一驱动器和第一连接板，第一连接板连接第一驱动器和滑台。

第二驱动机构包括第二导轨、支架以及第二驱动器。第二导轨沿纵向延伸且设置于夹持机构沿横向的两侧；支架滑动设置于第二导轨、位于夹持机构的上侧且与第三驱动机构相连；第二驱动器固定于支架且与下压机构相连。

下压机构包括第一导向轴、第二连接板以及多个压块；第一导向轴上下滑动地设置于支架，第二连接板固定于第一导向轴且与第二驱动器相连；所述多个压块固定于第二连接板的下侧并沿纵向布置。优选地，压块与第二连接板之间设有弹簧。

支撑机构为两个且沿横向布置，夹持机构为两个且分别与两个支撑机构对应，下压机构为两个且分别与两个支撑机构对应。

所述电池模组装配装置还包括极性检测装置，设置于工作平台且用于检测电池的极性。极性检测装置包括固定基板、第二导向轴、第三驱动器以及探针组件；固定基板设置于支撑机构下侧且与第二导向轴相连；第二导向轴上下滑动地连接于工作平台；第三驱动器与固定基板相连；探针组件设置于固定基板且分别位于支撑机构沿横向的两侧。

本实用新型的有益效果如下：本申请的电池模组装配装置利用下压机构的下压作用，使得所有的电池与支撑机构紧密贴合，进而保证多个电池上下对齐，改善电极端子之间的平面度，提高装配精度，实现电池模组高优率、高质量的生产。

附图说明

图1为根据本实用新型的电池模组装配装置的示意图。

图2为图1圆框部分的放大图。