[实用新型]一种铁铸炉排打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铁铸炉排打磨装置，其包括机体、控制箱、可滑动的工作台、用于压紧铁铸炉排的压紧机构和用于打磨铁铸炉排的打磨机构；所述工作台通过滑轨安装在机体上面的中部；所述压紧机构安装在工作台上面的中部；所述打磨机构安装在机体一端的两侧；所述控制箱安装在机体的另一端；所述工作台的底部设置有与滑轨相对应安装的滑槽；所述工作台的一端与推动气缸连接，推动气缸推动工作台左右移动；所述推动气缸固定安装在机体另一端的上面；所述控制箱用于控制推动气缸，并且还与压紧机构和打磨机构相接。本实用新型实现了一次打磨铁铸炉排的两条边，减少了人工推动工作台打磨的风险，提高打磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及炉排打磨设备领域，尤其涉及的是一种铁铸炉排打磨装置。

背景技术

由于炉排在制造的过程中，需要将铸好的炉排，进行打磨，才能够件炉排边沿多余的边沿去除；而现有的铁铸炉排一般通过人工推动铁铸炉排在打磨机上进行打磨，所以打磨起来比较麻烦，或者带打磨的过程中操作人员容易误伤，只能实现单边打磨，所以在打磨一边之后，更换其他边沿，所以打磨的效率比较低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种铁铸炉排打磨装置，旨在解决现有铁铸炉排打磨装置工作效率较低，需要人工推动进行打磨，每次只能打磨单边的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种铁铸炉排打磨装置，其包括机体、控制箱、可滑动的工作台、用于压紧铁铸炉排的压紧机构和用于打磨铁铸炉排的打磨机构；所述工作台通过滑轨安装在机体上面的中部；所述压紧机构安装在工作台上面的中部；所述打磨机构安装在机体一端的两侧；所述控制箱安装在机体的另一端；所述工作台的底部设置有与滑轨相对应安装的滑槽；所述工作台的一端与推动气缸连接，推动气缸推动工作台左右移动；所述推动气缸固定安装在机体另一端的上面；所述控制箱用于控制推动气缸，并且还与压紧机构和打磨机构相接。

所述的铁铸炉排打磨装置，其中，所述压紧机构包括用于放置铁铸炉排的支撑座、用于压紧铁铸炉排的压块、用于安装压块的挤压上模和支架；所述支撑座设置在工作台的中部；所述支架与支撑座设置成一体结构，所述支架的顶部还安装有控制挤压上模升降的第一升降气缸；所述第一升降气缸的顶轴与挤压上模连接；所述压块安装在挤压上模的底部。

所述的铁铸炉排打磨装置，其中，所述挤压上模的两端还设置有上模导柱，且支架的顶部对应设置有导孔。

所述的铁铸炉排打磨装置，其中，所述第一升降气缸通过气缸安装座固定安装在支架的顶部。

所述的铁铸炉排打磨装置，其中，所述支撑座的截面呈倒“凹”字形。

所述的铁铸炉排打磨装置，其中，所述打磨机构包括支撑台、滑动结构、打磨电机和升降结构；所述支撑台设置在机体的前后两侧，且相互对称；所述升降结构通过滑动结构安装在支撑台上，所述打磨电机安装在升降机构的一侧。

所述的铁铸炉排打磨装置，其中，所述滑动结构包括滑动板和调节丝杆，所述滑动板通过平行轨道安装在支撑台的上表面上；所述调节丝杆的一端通过丝杆固定座固定在支撑台的外侧，调节丝杆的另一端通过与滑动板连接，通过调节丝杆调节滑动板向前和向后运动。

所述的铁铸炉排打磨装置，其中，所述升降结构包括用于安装打磨电机的电机安装座、用于引导电机安装座上、下运动的电机导柱和用于控制电机安装座上、下运动的第二升降气缸，所述第二升降气缸的顶轴与电机安装座固定连接；所述电机安装座套装在电机导柱上，且所述第二升降气缸通过安装板安装在电机导柱的顶部。

所述的铁铸炉排打磨装置，其中，所述安装板固定在电机导柱的顶部，第二升降气缸通过安装座固定安装在安装在安装板的顶部中间。