[实用新型]一种自动化焊接所用的高速导电嘴

说明书

本实用新型涉及一种自动化焊接所用的高速导电嘴，它包括导电嘴本体(1)，所述导电嘴本体(1)中心开设有焊丝过孔(2)，所述焊丝过孔(2)后端设置有尾部型腔(3)，所述尾部型腔(3)设置成一个外凸的曲面或多个依次连接的锥面。本实用新型一种自动化焊接所用的高速导电嘴，其导电嘴尾部型腔呈曲面或多个锥面，便于焊丝端头引入导电嘴内，提高了更换导电嘴后的焊丝引出效率，同时焊丝与焊炬内部摩擦所产生的细屑能够快速准确的通过锥面进入焊丝通道孔，顺着焊丝一起送至外界，达到实时清洁的目的；自外向内逐渐变化的锥角或圆弧切角使细屑以不同的速度进入焊丝通道，防止细屑过多进入通道，造成堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化焊接所用的高速导电嘴，属于焊接设备技术领域。

背景技术

目前，在大多数现有焊接应用领域中，比如气体保护金属极弧焊、埋弧焊、药芯焊丝电弧焊等，来自于焊接电源的焊接波形(电流和电压)被引导通过焊枪内部的导电嘴送达焊条或焊丝以完成焊接工作。焊接导电嘴一般由黄铜、紫铜、铬锆铜等加工而成，但由于在焊接过程中，导电嘴暴露于高温、焊条或焊丝通过导电嘴时的摩擦磨损以及导电嘴与焊条或焊丝间的微电弧等复杂、恶劣工况条件下，导电嘴的使用寿命较短，必须经常更换，从而导致焊接设备反复停机和开启，费工费时，降低工作效率。

导电嘴通常通过螺纹连接的方式与焊枪相连接，目前现有的导电嘴其螺纹通常是采用车削的方式加工而成，其效率低下，加工出来的螺纹强度和硬度较差，在长期高温状态下，容易变形，因此使用一段时间后，在焊枪工作时高温的影响下，导电嘴与焊枪会出现螺纹卡死的现象，无法进行更换维护，影响正常的生产。

另外，现有的导电嘴在更换后重新引出焊丝时，因焊丝端头经常顶死在导电嘴尾部的端面，导致需要拧下导电嘴后，手动拨正才能引出焊丝，操作起来非常繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种自动化焊接所用的高速导电嘴，其导电嘴尾部型腔呈曲面或多个锥面，便于焊丝端头引入导电嘴内，提高了更换导电嘴后的焊丝引出效率，同时焊丝与焊炬内部摩擦所产生的细屑能够快速准确的通过锥面进入焊丝通道孔，顺着焊丝一起送至外界，达到实时清洁的目的。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种自动化焊接所用的高速导电嘴，它包括导电嘴本体，所述导电嘴本体中心开设有焊丝过孔，所述焊丝过孔后端设置有尾部型腔，所述尾部型腔设置成一个外凸的曲面或多个依次连接的锥面。

优选的，所述尾部型腔的多个锥面的锥角自外向内逐渐减小。

优选的，所述所述尾部型腔的多个锥面的锥角范围在30°～60°之间。

优选的，所述导电嘴本体包括自前至后依次布置的导电嘴前端、导电嘴中段和导电嘴后段，所述导电嘴中段包括前锥面段和后平直段，所述导电嘴后段外侧面设置有外螺纹，所述外螺纹采用滚压方式形成。

优选的，所述外螺纹的长度占据后平直段长度的2/3～3/4之间。

优选的，所述外螺纹与导电嘴中段之间形成退刀槽。

优选的，所述导电嘴中段左右两侧设置有夹持平面。

优选的，所述夹持平面自锥面段延伸至后平直段。

优选的，所述导电嘴本体的材质采用黄铜、紫铜、铬锆铜、铍铜或钨铜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型一种自动化焊接所用的高速导电嘴，其导电嘴尾部型腔呈曲面或多个锥面，便于焊丝端头引入导电嘴内，提高了更换导电嘴后的焊丝引出效率，同时焊丝与焊炬内部摩擦所产生的细屑能够快速准确的通过锥面进入焊丝通道孔，顺着焊丝一起送至外界，达到实时清洁的目的；自外向内逐渐变化的锥角或圆弧切角使细屑以不同的速度进入焊丝通道，防止细屑过多进入通道，造成堵塞；