[实用新型]丁烯氧化脱氢反应器

说明书

本实用新型公开了一种丁烯氧化脱氢反应器，属于化工生产技术领域。所述装置包括：外壳、反应床层和流体阻挡器。本实用新型中，外壳为中空式结构，反应床层为管式结构，反应床层置于外壳中，且反应床层的第一端安装在外壳的第一部位处，反应床层的外壁与外壳之间有空间，外壳的第一部位为外壳的内壁中靠近外壳第一端的部位，流体阻挡器与反应床层的第二端连接。流体进入反应器后，会被流体阻挡器阻挡而向反应床层与外壳之间的空间中流动，使得流体不会直接接触反应床层，可以降低反应床层中的催化剂的强度要求。另外，流体会沿着反应床层的直径方向进入反应床层，流体在反应床层中的压降会比较小，因而丁烯氧化脱氢反应器内的反应效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种丁烯氧化脱氢反应器。

背景技术

丁二烯主要用于合成聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁苯聚合物胶乳等产品，因此是橡胶和树脂行业的一种重要聚合单体。而丁烯氧化脱氢制丁二烯是生产丁二烯的重要途径之一。

目前，在丁烯氧化脱氢制丁二烯过程中，丁烯氧化脱氢主要是在轴向反应器中进行。轴向反应器一般为管状，内设有反应床层，反应床层也为管状结构，直接紧挨轴向反应器的内壁，用来对进入反应床层的流体进行反应。流体由轴向反应器入口端进入之后，沿着反应床层的轴向进入反应床层，反应床层内分布有催化剂，用于和流体进行反应，反应后的流体通过轴向反应器的出口端排出。

由于在轴向反应器中，流体进入轴向反应器的时候有一定的压力，流体在轴向反应器之后直接进入反应床层，反应床层中分布催化剂，催化剂直接与带有压力的流体接触，因此对于靠近轴向反应器入口端的反应床层中催化剂的强度要求高。并且由于流体沿着反应床层的轴向前进，流体的压降会比较大，因此在反应床层内部，流体在反应床层内的压力分布不均匀，会造成靠近轴向反应器出口端的反应床层内的流体反应效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种丁烯氧化脱氢反应器，可以用于解决轴向反应器中靠近轴向反应器入口端的反应床层中催化剂的强度要求高的问题，还可以用于解决轴向反应器出口端的反应床层内的流体反应效率低的问题。所述技术方案如下：

所述丁烯氧化脱氢反应器，其特征在于，所述丁烯氧化脱氢反应器包括外壳1、反应床层2和流体阻挡器3；

所述外壳1为中空式结构，所述反应床层2为管式结构，所述反应床层2置于所述外壳1中，且所述反应床层2的第一端安装在所述外壳1的第一部位处，所述反应床层2的外壁与所述外壳1的内壁之间有空间，所述外壳1的第一部位为所述外壳1的内壁中靠近所述外壳1第一端的部位，所述流体阻挡器3与所述反应床层2的第二端连接，反应床层2的第二端为靠近外壳1第二端的端面；

所述外壳1的第一端包括流体出口4，所述外壳1的第二端包括流体入口5。

可选地，所述丁烯氧化脱氢反应器，其特征在于，所述外壳1包括锥形管11、第一圆形管12、第一封头13和第二封头14；

所述第一封头13和所述第一圆形管12的第一端连接，所述第一圆形管12的第二端与所述锥形管11的第一端连接，所述锥形管11的第二端与所述第二封头14连接，所述锥形管11的第一端的截面的直径小于所述锥形管11第二端的截面的直径；

所述流体出口4位于所述第一封头13上，所述流体入口5位于所述第二封头14上。

可选地，所述丁烯氧化脱氢反应器，其特征在于，所述外壳包括第二圆形管15、第一封头13和第二封头14；

所述第一封头13和所述第二圆形管15的第一端连接，所述第二圆形管15的第二端与所述第二封头14连接；

所述流体出口4位于所述第一封头13上，所述流体入口5位于所述第二封头14上。

可选地，所述丁烯氧化脱氢反应器，其特征在于，所述第一封头13和所述第二封头14为弧形结构。