[实用新型]一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备

说明书

本实用新型公开了一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备，通过电加热器对磷化槽内的水进行加热，使得磷化药剂与水能够更好地融合得到磷化溶液；将待处理工件放入磷化槽内，通过搅拌泵使得磷化槽内磷化溶液不断的循环翻转，更好地与待处理工件接触，磷化效果更好；磷化完成后通过清洗棚上的清洗喷头喷出清水对工件表面进行清洗，清除工件表面粘附的磷化溶液，保证工件后续处理工艺的质量。

技术领域

本实用新型属于阴极电泳涂装生产线处理设备技术领域，具体涉及一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备。

背景技术

电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。

现有技术均是采用阳极电泳工艺，采用阳极电泳工艺用及其生产设备的存在的缺陷有难以实现自动上件、自动转挂和自动下挂、工人工作量大，同时系统引进了人为的因数，容易带来一些事故或故障。电泳设备的工艺时间不能满足；设备敞开放置在车间内，同时电泳生产的废气没有处理，一方面污染车间作业环境，同时影响车间整体形象。工件出烘道时由于没有冷却工序，导致工件出炉温度较高，使工人在卸挂和卸料操作时造成诸多不便。在一些关键接口的安全控制方面不足，同时系统不具备故障自我诊断功能，设备出现故障时需要人工进行查找，另一方面使用维修上不够方便，同时也存在一些不安全的陷患；最重要的是，阳极电泳具有以下不足之处：第一，由于电泳漆的特点，合成的树脂必须是水溶性的，为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团，如：羧基，羟基，醚基等；由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想；第二，由于在阳极电泳过程中被涂工件作为阳极，电泳过程中被涂的基体金属及表面处理膜(如磷化膜)在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中，这不仅使漆膜色泽变深，而且还降低了漆膜的耐腐性；第三，电泳涂装时，由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响很大，主要是对漆液的稳定性，必要时还须加入抗氧剂，这样不仅增加了涂装成本，而且可能影响涂装质量。

为解决上述技术问题，本申请人设计了一套阴极电泳涂装线(另案申请)。在该阴极电泳涂装线的生产工艺中，为了保证工件涂装质量，使得金属与底漆结合的更加牢固，需要将工件进行磷化处理。现有技术中的磷化设备操作复杂，能源利用率低，并不是正对于阴极电泳涂装而设计的，并不一定适用于本申请人设计的阴极电泳涂装生产线；因此，本申请人还设计一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备，来满足本阴极电泳涂装生产线的生产需要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备，包括磷化槽、废液收集槽以及水箱；所述磷化槽及所述废液收集槽均为方形槽状结构；所述磷化槽设置于所述废液收集槽内；所述磷化槽与所述废液收集槽同心同轴设置；所述磷化槽与所述废液收集槽等高；所述磷化槽四个面底部均设置有出水阀；所述出水阀处于常闭状态；所述磷化槽及所述废液收集槽均与所述水箱连通；所述磷化槽及所述废液收集槽与所述水箱之间均设置有补水阀门；所述补水阀门处于常闭状态；所述废液收集槽其中一个面上设置有清洗阀；所述清洗阀处于常闭状态；所述磷化槽内还设置有搅拌泵；所述水箱外侧还设置有磷化药剂盒；所述磷化药剂盒与所述磷化槽连通；所述磷化药剂盒与所述磷化槽之间设置有定量阀；所述定量阀处于常闭状态；

所述磷化槽与所述废液收集槽接触的四个侧面上设置有板式换热器；

所述废液收集槽下方还设置有沉渣槽；所述沉渣槽与所述废液收集槽长度和宽度相同；所述沉渣槽与所述废液收集槽之间设置有过滤板；所述过滤板的宽度等于所述废液收集槽内壁与所述磷化槽外壁之间的距离；