[实用新型]一种起重机零件加工用打磨设备

说明书

本实用新型涉及起重机技术领域，且公开了一种起重机零件加工用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有承重箱，所述承重箱的内部固定安装有气压缸，所述气压缸的右侧固定安装有贯穿承重箱的连接管，所述承重箱的顶部活动安装有旋转台，所述旋转台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动安装有第一转动轴，所述固定底座的底部固定安装有挡板，所述螺杆的外部固定安装有位于连接线盒底部的磨头底座，所述磨头底座的前表面固定安装有感应器，所述磨头底座的底部活动安装有磨头。该起重机零件加工用打磨设备，解决了目前市场上的起重机打磨设备在使用过程中，无法对零件进行完全打磨，会有瑕疵的问题。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种起重机零件加工用打磨设备。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除和腻子层的打磨等工作，气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。

目前市场上传统的的起重机零件打磨设备，在使用过程中，局限性很大，经常在进行打磨过程中，某些位置难以打磨到，从而需要人工来进行复磨，浪费人力和物力，操作多的话，会造成很大的利益损失，故而提出了一种起重机零件加工用打磨设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机零件加工用打磨设备，具备高效易用等优点，解决了目前市场上的起重机打磨设备在使用过程中，无法对零件进行完全打磨，会有瑕疵的问题。

（二）技术方案

为实现上述高效易用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机零件加工用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有承重箱，所述承重箱的内部固定安装有气压缸，所述气压缸的右侧固定安装有贯穿承重箱的连接管，所述承重箱的顶部活动安装有旋转台，所述旋转台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有第一卡环，所述连接杆的顶部活动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的左侧固定安装有第二卡环，所述固定杆的底部活动安装有旋转块，所述旋转块的底部固定安装有固定底座，所述固定底座的底部固定安装有连接线盒，所述固定底座的底部固定安装有挡板，两个所述挡板之间活动安装有螺杆，所述螺杆的外部固定安装有位于连接线盒底部的磨头底座，所述磨头底座的前表面固定安装有感应器，所述磨头底座的底部活动安装有磨头。

优选的，所述连接管贯穿第一卡环、第二卡环和固定杆并延伸至连接线盒的顶部与连接线盒连接。

优选的，所述连接线盒位于固定底座的中部，两个挡板位于连接线盒的两侧。

优选的，所述第一转动轴、第二转动轴、气压缸和磨头底座的输入端与中央控制器的输出端电连接。

优选的，所述底座的底部设置有防滑层，防滑层为丁腈橡胶。

优选的，所述连接杆的两端均开设有螺纹槽，第一转动轴和第二转动轴的内部设置有螺杆，第一转动轴和第二转动轴均通过螺杆与连接杆螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种起重机零件加工用打磨设备，具备以下有益效果：

1、该起重机零件加工用打磨设备，通过设置第一转动轴、第二转动轴和旋转装置，使起重机零件需要打磨时，可通过中央控制器发送指令，使移动装置迅速将磨头移动至目标位置进行打磨，大大节省了时间，方便了使用者的使用。