[实用新型]一种金属管道加工用弯折装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管道加工用弯折装置，包括工作台，所述工作台的下侧四角均设置有支撑腿，所述工作台的上方中间位置设置有第二弯折装置，所述第二弯折装置的一侧设置有第一弯折装置，且第二弯折装置的另一侧设置有第三弯折装置，所述第一弯折装置与第二弯折装置以及第二弯折装置与第三弯折装置之间的间隔距离相同；所述第一弯折装置包括弯折组件和定位组件，其中，所述弯折组件的一侧设置有定位组件；本实用新型工作台上分别设有第一弯折装置、第二弯折装置和第三弯折装置，这样的结构设计能够实现一个金属管道弯折装置同一时刻对多个金属管道进行弯折的功能，大大提高了金属管道的生产效率。

技术领域

本实用新型属于金属管道加工技术领域，具体涉及一种金属管道加工用弯折装置。

背景技术

近十年在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国金属管道在化工建筑大发展的背景下经历着高速发展，2010年全国金属管道产量超过800万吨，其中广东、浙江以及山东占据产量的42％，金属管道在多个领域相对传统混凝土管具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用，而弯折装置是金属管道加工过程中最常使用的装置之一，虽然现有金属管道加工用弯折装置的生产工艺正在日益纯熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的金属管道加工用弯折装置存在以下问题：1、随着化工以及建筑的发展，金属管道的需求量越来越大，但是目前市面上售卖的金属管道加工用弯折装置同一时间只能对一个金属管道进行弯折，难以应对较大的产品需求的生产能力；2、现有金属管道加工用弯折装置多具有单一性，即一种弯折装置只能弯折一种型号的金属管道，互换性差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属管道加工用弯折装置，具有提高金属管道生产效率，上下定位件可替换，第一滚轮与第二滚轮之间距离可调，互换性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管道加工用弯折装置，包括工作台，所述工作台的下侧四角均设置有支撑腿，所述工作台的上方中间位置设置有第二弯折装置，所述第二弯折装置的一侧设置有第一弯折装置，且第二弯折装置的另一侧设置有第三弯折装置，所述第一弯折装置与第二弯折装置以及第二弯折装置与第三弯折装置之间的间隔距离相同。

优选的，所述第一弯折装置包括弯折组件和定位组件，其中，所述弯折组件的一侧设置有定位组件。

优选的，所述弯折组件包括固定螺栓、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮、滑动槽、第一滚轮、第二滚轮、U型板、固定轴、滑块和方形通孔，其中，所述U型板的上侧设置有方形通孔，且U型板的下侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内部一侧设置有第一滚轮，且滑动槽的内部另一侧设置有第二滚轮，所述滑动槽与第一滚轮以及滑动槽与第二滚轮之间均通过固定轴限位连接，所述第二滚轮内部的固定轴较长且固定轴的另一端位于工作台的下方，所述第二滚轮内部固定轴远离固定轴的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的侧边设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中心孔设置有驱动电机的输出轴，所述固定轴靠近滑动槽的一侧设置有滑块，所述滑动槽与滑块之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述定位组件包括螺纹推进杆、支架、操作板、上定位件、下定位件和连接组件，其中，所述操作板的下方设置有螺纹推进杆，所述螺纹推进杆的外部设置有支架，且螺纹推进杆远离操作板的一侧设置有上定位件，所述上定位件远离螺纹推进杆的一侧设置有下定位件，所述螺纹推进杆与上定位件以及下定位件与工作台之间均通过连接组件固定连接。

优选的，所述连接组件包括连接槽、内螺纹、连接件和外螺纹，其中，所述连接槽的内侧壁设置有内螺纹，且连接槽的内部设置有连接件，所述连接件的外侧壁设置与外螺纹，所述内螺纹与外螺纹之间的连接实现螺纹推进杆与上定位件以及下定位件与工作台之间的连接。

优选的，所述驱动电机的外部套设有冷凝水套。

优选的，四个所述支撑腿的底部均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：