[实用新型]一种外管冲孔设备

说明书

本实用新型提供了一种外管冲孔设备，本实用新型利用夹紧装置与冲点装置完成待冲孔管件的冲孔，冲孔过程平稳；通过四个冲点气缸的同时工作，可以一次性在待冲孔管件的管壁冲出四个高度、深度不同的冲孔，大大提高了冲孔效率，减轻了工人的工作效率；通过丝杠作为夹紧装置的执行部件，利用螺纹连接限位待冲孔管件，实现有效限位的同时，避免待冲孔管件外壁在冲孔过程中因夹紧力受到损坏；利用调节气缸的推杆推送待冲孔管件的高度，实现待冲孔管件冲孔高度的可调性，利用第一冲孔的分布位置，确定待冲孔管件上冲孔之间的相对位置关系，进一步节约了冲孔时间。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体涉及一种外管冲孔设备。

背景技术

金属管体在加工过程中，有时需要对其端部的管壁进行冲孔加工，在冲孔时，有的需要环绕管壁冲多个孔，如图1所示，圆柱形金属管体上均布四个冲孔，相邻两个冲孔之间的夹角为90°，相邻两个冲孔的深度、高度均有可能不同。现有的冲孔设备是先将金属管体固定，利用冲孔凸模冲孔，之后再绕轴向旋转该钢管至需要冲孔的位置再进行固定冲孔，这样的加工工艺完成图1的打孔操作时，需要重新调节金属管体位置，极大的影响了冲孔加工的效率，同时也增加了操作人员的工作量。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种外管冲孔设备，具有冲孔效率高，冲孔高度与深度可控的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种外管冲孔设备，包括防护罩、机架主体、电器控制柜、显示屏、工作区；

机架主体上设有防护罩，防护罩与机架主体之间形成工作区；

工作区内设有工作台面、夹紧装置、冲点装置，工作台面固定在机架主体上，夹紧装置、冲点装置分别位于工作台面的左右两侧；

夹紧装置包括主支架、平移导轨、连接板、平移气缸、缓冲块、电机支架、丝杠、电机、竖移导轨、竖移气缸；

平移导轨位于工作区左侧，主支架与平移导轨滑动连接；主支架右端端面设有竖移导轨，电机支架与竖移导轨滑动连接，电机固定在电机支架上，电机轴与丝杠相连，丝杠上设有外螺纹；竖移气缸的推杆与电机支架相连；连接板一端与主支架相连，另一端与平移气缸的推杆相连，平移气缸固定在工作台面下方；

冲点装置包括冲点气缸、限位气缸、限位支架、工件挡板、调节气缸、导管、定位块、冲针放置件、冲针；

工作台面右侧设有圆形通孔，定位件位于圆形通孔上方；

定位件包括定位块、盖板，盖板与定位块之间通过紧固件连接，盖板上设有方形孔；

定位块四个侧面分别设有第一冲孔，相邻两个第一冲孔之间的夹角为90°；

定位块上端面的中心位置处设有方形孔，方形孔下方设有中心通孔，方形孔与中心通孔之间连通；定位块上端面设有缺槽；导管位于中心通孔内；

导管上端设有方形凸块，方形凸块嵌入方形孔内，方形凸块的四个侧面分别设有第二冲孔，第二冲孔与第一冲孔一一对应，第二冲孔中心轴线与第一冲孔中心轴线对齐；导管内设有待冲孔管件；

工件挡板位于工作台面后侧，工件挡板位于限位支架上方，工件挡板与限位支架滑动连接，工件挡板一端与限位气缸推杆相连，另一端设有套孔；

第一冲孔内设有冲针放置件，冲针放置件截面为阶梯状，冲针放置件内设有放置孔、定位销孔，放置孔与定位销孔连通，冲针固定在放置孔内，冲针一端伸出放置孔，另一端设有定位销，定位销位于定位销孔内；冲针放置件上设有复位弹簧；四个冲点气缸围绕定位块环形阵列，每个冲点气缸对应一个冲针放置件；

进一步的，机架主体内固定有电器控制柜，防护罩上嵌有显示屏。