[实用新型]一种铜冶炼废渣回收用冷却结晶装置

说明书

本实用新型公开了一种铜冶炼废渣回收用冷却结晶装置，其结构包括压力表、转盘、支撑杆、垫片、冷却罐、阀门、冷凝管、控制器、结晶罐、连接片、结晶管，结晶罐包括外壳、加热器、结晶口、蒸发室、进料口、加热蒸汽管，本实用新型一种铜冶炼废渣回收用冷却结晶装置，其结构上设有结晶罐，安装于结晶管的下端，外壳起的保温隔离作用，铜冶炼废渣在冷却罐内进行冷却后由进料口进入结晶罐内部，同时加热器对蒸发室进行加热，当铜冶炼废渣流入蒸发室时，由于水沸点较低的原理，铜冶炼废渣内的水就形成水蒸汽，水蒸气通过加热蒸汽管往上排出，剩下的结晶由结晶口排出，加快了结晶的速度，减少了能源的损耗。

技术领域

本实用新型是一种铜冶炼废渣回收用冷却结晶装置，属于工业设备领域。

背景技术

铜矿石冶炼后的废渣主要有硫化砷，处理硫化砷渣过程中，在进行浆化、氧浸和过滤后得到砷酸盐溶液，由于五价砷离子与三价砷离子溶解度性质差异，因此采用SO2气体还原，得到三价砷，现有的冷却结晶设备，直接对让那个也进行降温处理，通入SO2气体进行冷却结晶，由于浸出液的温度在150℃左右，因此这种方式较为耗费能源，而且SO2还原反应速度与效率较低，加工时间较长。

现有技术公开了申请号为：CN201620882546.9的一种铜冶炼废渣回收用冷却结晶装置，通过将高温浸出液经过热交换箱吸收大量的热量，再经过雾化喷头将液体呈雾状喷出，SO2经过降温处理后由气体分流器喷出与雾状溶液接触快速反应，制冷外壳内的冷凝管对结晶罐内部降温快速结晶，但是该现有技术结晶的效率较低，造成能源的损耗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜冶炼废渣回收用冷却结晶装置，以解决现有技术结晶的效率较低，造成能源的损耗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜冶炼废渣回收用冷却结晶装置，其结构包括压力表、转盘、支撑杆、垫片、冷却罐、阀门、冷凝管、控制器、结晶罐、连接片、结晶管、连接管、蒸汽罐、法兰盘、一字螺丝，所述压力表垂直安装于冷却罐的上端，所述转盘安装于冷却罐的左端，所述支撑杆与冷却罐相焊接，所述控制器的背部与结晶罐的正表面相贴合，所述结晶管垂直贯穿于连接片的内部，所述连接管垂直安装于蒸汽罐的下端，所述冷凝管垂直贯穿于蒸汽罐的内部，所述冷凝管垂直贯穿于法兰盘的内部，所述法兰盘与一字螺丝螺纹连接，所述冷凝管垂直安装于冷却罐的上端，所述连接管垂直安装于冷却罐的右端，所述结晶罐包括外壳、加热器、结晶口、蒸发室、进料口、加热蒸汽管，所述结晶口设于外壳的下端，所述加热器安装于外壳的内部，所述蒸发室的下端与加热器的上端相贴合，所述进料口与外壳为一体化结构，所述加热蒸汽管垂直安装于加热器的内部，所述加热蒸汽管与蒸发室相互垂直。

进一步地，所述阀门垂直安装于连接管的底部。

进一步地，所述支撑杆的下端焊接于垫片的上端。

进一步地，所述控制器的背部与外壳相贴合。

进一步地，所述连接管是半径为4cm的圆柱体结构。

进一步地，所述一字螺丝为合金材料，硬度高且不易生锈。

进一步地，所述法兰盘是半径为12cm的圆柱体结构。

本实用新型一种铜冶炼废渣回收用冷却结晶装置，其结构上设有结晶罐，安装于结晶管的下端，外壳起的保温隔离作用，铜冶炼废渣在冷却罐内进行冷却后由进料口进入结晶罐内部，同时加热器对蒸发室进行加热，当铜冶炼废渣流入蒸发室时，由于水沸点较低的原理，铜冶炼废渣内的水就形成水蒸汽，水蒸气通过加热蒸汽管往上排出，剩下的结晶由结晶口排出，加快了结晶的速度，减少了能源的损耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：