[实用新型]一种铝板冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种铝板冲压模具，包括底座、上模座和位于上模座下方的下模座，所述底座上设有若干间隔平行设置的凹槽，底座上连接有两个间隔平行设置的移动座，两个移动座上设有固定座，所述下模座设于固定座上，下模座上设有间隔设置的第一凹槽和第二凹槽；所述下模座上的右侧和后侧均设有定位柱；所述上模座上设有导柱，上模座相对导柱可滑动，所述固定座上设有与导柱配合的导柱孔，上模座的底部设有与第一凹槽和第二凹槽相配合的第一凸块和第二凸块，上模座上设有与定位柱相配合的孔。本实用新型操作方便，可通过调整移动座的位置来适应不同尺寸的模座，通过在下模座上设置第一凹槽和第二凹槽，实现一次冲压成型，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工定型模具设备，具体涉及一种铝板冲压模具。

背景技术

许多铝制品通过冲压制得，冲压是利用压力机、模具对板材施加外力，使板材产生变形。现有的冲压装置在冲压过程中板材容易移位，导致成型后的铝制板材达不到质量要求，且模具位置不容易调整，而且一些铝板不能一次冲压成型，需要两道或多道工序，效果不好，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种易调节、生产效率高的铝板冲压模具。

本实用新型采用的技术方案为：一种铝板冲压模具，包括底座、上模座和位于上模座下方的下模座，所述底座上设有若干间隔平行设置的凹槽，底座上连接有两个间隔平行设置的移动座，两个移动座上设有固定座，所述下模座设于固定座上，下模座上设有间隔设置的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽靠近前侧且深度小于铝板的厚度，第二凹槽靠近后侧且深度大于铝板厚度；所述下模座上的右侧和后侧均设有定位柱；所述上模座上设有导柱，上模座相对导柱可滑动，所述固定座上设有与导柱配合的导柱孔，上模座的底部设有与第一凹槽和第二凹槽相配合的第一凸块和第二凸块，上模座上设有与定位柱相配合的孔。

进一步地优选，所述底座的凹槽两侧设有滑动槽，底座与移动座通过固定装置固定，该固定装置位于底座四个角上，固定装置包括固定柱、固定螺栓和转动板，固定柱底端固定于底座上设置的固定孔内，顶端连接转动板，转动板一端与固定柱可转动设置，转动板另一端设于移动座上，转动板上设有腰型通槽，固定螺栓一端可滑动的设于滑动槽内，另一端插入腰型通槽内并通过螺母固定。

进一步地优选，所述底座上的固定孔在四个角处均分别设置了2个，每个角上的2个固定孔间隔设置。

进一步地优选，所述第一凹槽为腰型槽，第二凹槽为L型槽。

进一步地优选，所述定位柱的数量为3个，其中2个位于下模座上的右侧，1个位于后侧靠近第二凹槽处。

本实用新型的有益效果为：本实用新型操作方便，可通过调整移动座的位置来适应不同尺寸的模座，通过在下模座上设置第一凹槽和第二凹槽，实现一次冲压成型，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图示说明：1-上模座，2-导柱，3-底座，301-凹槽，3002-滑动槽，4-固定螺栓，5-转动板，6-固定孔，7-固定柱，8-腰型通槽，9-移动座，10-下模座，1001-第一凹槽，1002-第二凹槽，11-固定座，12-导柱孔，13-定位柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。