[实用新型]输送机支撑耐磨条

说明书

本实用新型公开了一种输送机支撑耐磨条，包括安装在机座上的若干耐磨条本体和若干压码，耐磨条本体包括凸台和设在凸台两侧的底板，压码可拆卸地固定在机座上并压紧底板的边缘，压码与机座之间设有压紧间隙，底板的边缘嵌入压紧间隙内。有益效果：压码可拆卸地压紧耐磨条本体，通过松开压码可便捷地抽出耐磨条本体，使耐磨条本体便于装拆，可缩短耐磨条的维修更换时间，有利于降低输送系统的维护成本。本实用新型涉及输送设备领域。

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，特别涉及输送机支撑耐磨条。

背景技术

输送机中的输送带底部需要设置装置，以防止输送带在工作过程中下坠。现有技术中，输送带底部可采用耐磨条作为支撑装置，一般在耐磨条上直接设置安装孔，通过螺钉将耐磨条固定在输送机的支撑平台上，其技术缺陷在于：耐磨条的维修更换不方便，在大规模的输送系统中更换耐磨条的作业时间过长会使各输送环节停滞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送机支撑耐磨条，可快速、便捷地维修更换。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种输送机支撑耐磨条，包括安装在机座上的若干耐磨条本体和若干压码，耐磨条本体包括凸台和设在凸台两侧的底板，压码可拆卸地固定在机座上并压紧底板的边缘，压码与机座之间设有压紧间隙，底板的边缘嵌入压紧间隙内。

作为改进，压码上设有向其一侧凸出的压紧部，压紧部的底面高于压码的底面，压紧部的底面与机座的顶面之间形成压紧间隙。

作为改进，压紧部的底面设有若干并排的凸棱。

作为改进，凸棱的长度方向垂直于耐磨条本体的长度方向。

作为改进，凸棱的截面形状为三角形。

作为改进，压紧部的底面设有若干凸出的压紧颗粒。

作为改进，压紧颗粒的形状为圆锥形。

作为改进，压码的顶面设有沉孔，螺钉穿过沉孔并将压码固定在机座上。

作为改进，压码对称布置在凸台的两侧。

作为改进，凸台的顶面设有凹槽，凹槽内设有滚珠模组。

有益效果：压码可拆卸地压紧耐磨条本体，通过松开压码可便捷地抽出耐磨条本体，使耐磨条本体便于装拆，可缩短耐磨条的维修更换时间，有利于降低输送系统的维护成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例1的耐磨条本体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的压块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的压紧颗粒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的输送机机身的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

实施例与说明书附图涉及的名词与标号包括：机座1、耐磨条本体2、压码3、凸台4、底板5、压紧部6、凸棱7、压紧颗粒8、沉孔9、凹槽10。

具体实施方式

实施例1：