[实用新型]多功能棱角抛毛机

说明书

本实用新型公开了多功能棱角抛毛机，包括配重底座、电机箱、电机、电机齿轮、散热窗、传动轮、变速轮、传动杆、支撑架、抛毛滚轮、导轨、零件毛坯、滚动轴承、升降台、调位螺丝，所述配重底座与电机箱接触连接，所述电机箱内部包括了电机、电机齿轮和传动轮以及变速轮，所述传动轮与变速轮转动连接，所述电机箱外表面设有矩形散热窗，所述传动杆和支撑架齿轮铰接，所述传动杆和抛毛滚轮固定连接，该抛毛机精准了零件毛坯的加工，避免了原料的浪费，提高了产品的品质，同时在导轨上设有调位螺丝，进一步加强了对零件毛坯加工的精准度，操作方法简单方便，且机器可以耐受高温持续工作。

技术领域

本实用新型涉及一种抛毛机，特别涉及多功能棱角抛毛机。

背景技术

机械零件在加工制造过程中产生的毛刺,对零件的精度、使用、再加工定位、操作安全和外观质量等许多方面都产生不良影响。同时,由于去毛刺要花费很多的时间和费用,也成为降低成本的最大障碍之一。所以,对于毛刺要引起足够重视,设法减少毛刺的产生,努力提高去毛刺技术。

传统棱角抛毛机难以精确抛毛，不正确的操作使得产品品质不达标，浪费原料等，同时棱角抛毛方法较难以操作，从而降低了产品的产率，而且传统方法较落后，制成的产品次品较多，严重浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能棱角抛毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多功能棱角抛毛机，包括配重底座、电机箱、电机、电机齿轮、散热窗、传动轮、变速轮、传动杆、支撑架、抛毛滚轮、导轨、零件毛坯、滚动轴承、升降台、调位螺丝，所述配重底座与电机箱接触连接，所述电机箱内部包括了电机、电机齿轮和传动轮以及变速轮，所述电机和电机齿轮转动连接，所述电机齿轮和传动轮转动连接，所述传动轮与变速轮转动连接，所述电机箱外表面设有矩形散热窗，所述传动杆和支撑架齿轮铰接，所述传动杆和抛毛滚轮固定连接，所述升降台与配重底座接触连接，所述导轨与升降台固定连接，所述滚动轴承与导轨滑动连接，所述滚动轴承与零件毛坯固定连接，所述调位螺丝与导轨滑动连接。

进一步的，所述散热窗设有若干个，所述导轨分为一字导轨和上下导轨，其两侧设有刻度线。

进一步的，所述电机齿轮与变速轮通过传动轮机械连接，所述电机为三相异步电机。

进一步的，所述配重底座和电机箱均为构成密闭腔体承载结构，所述的配重底座至少千克。

进一步的，所述的电机箱和升降台两侧端面均设弹性挡板，内外表面均设有耐高温板，其中所述的耐高温板通过弹性挡板与升降台内表面相互连接，且所述的弹性挡板与升降台内表面平行分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1该多功能棱角抛毛机通过内部设有带前后上下升降移动的升降台，而精准了零件毛坯的加工，避免了原料的浪费，提高了产品的品质，同时在导轨上设有调位螺丝，进一步加强了对零件毛坯加工的精准度。

2该多功能棱角抛毛机通过在电机箱和升降台两侧端面均设弹性挡板，使得工作更为安全，且操作方法简单方便，同时在内表面设耐高温板，使得机器可以耐受高温持续工作。

3该多功能棱角抛毛机通过在使用三相异步电机和变速轮，提高了零件毛坯加工抛毛速度，抛毛稳定，同时由于摩擦会散发大量热量，易于热塑且快速成型。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、配重底座，2、电机箱，3、电机，4、电机齿轮，5、散热窗，6、传动轮，7、变速轮，8、传动杆，9、支撑架，10、抛毛滚轮，11、导轨，12、零件毛坯，13、滚动轴承，14、升降台，15、位螺丝。