[实用新型]一种雾化器

说明书

本实用新型提供一种雾化器，具有一主体。所述主体具有内部通道，所述内部通道包括相互垂直的气体通道和助剂通道；其中，所述气体通道具有一进气端和一出料端，所述进气端与一气体源流体连接；所述助剂通道具有一进料端，所述进料端与一助剂源流体连接。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种检测涂料湿膜状态下涂料耐气态物质侵蚀的检测装置，即一种雾化器。

背景技术

对于涂料中的粉末涂料来讲，其优越的物理性能已经被广泛的应用的各个领域，对于产品的质量要求，也随着安全、环保的要求不断地提升，由此对产品的各种指标的控制越来越严格。

成品粉末涂料的工艺流程主要分为两大部分：制造与涂装。制造工艺是为涂装工艺服务的。而涂装工艺则对制造工艺有许多诸如粒径、光泽、上粉、流动性等的要求。而这些要求和产品的各项检测指标密切相关，这就要求制造商对产品设定的各项指标要严格、及时、准确及专业化的控制，即要提供质量稳定的产品，又能满足客户的需求。

在所有检测项目中，流动性是影响涂装工艺的决定性指标。流动性不好，粉末涂料就不流化，就会产生吐粉或者不出粉的现象，导致漆膜表面有粉包的漆病和喷涂效率低下。但如果流动性太好，就会出现上粉不良的现象，会导致漆膜薄达不到要求厚度，不仅产生喷涂不良，而且还会产生很大的浪费。

流动性与成品粉末的助剂添加关系密切，所述助剂例如干燥剂。此外，涂装工艺的环境温度对于流动性也有较大影响，例如在气温较高的夏季，环境高温会造成粉末的结团现象增加，从而导致流动性差。此外，干燥剂的添加量不足也是导致粉末的结团的一个原因。所以在本领域中，必须保证干燥剂的加入量，以使得流动性在检测范围内稳定下来。

目前干燥剂的加入有两种方式：1.直接将干燥剂加入料片中，从研磨机喂料口进入成品粉末涂料中；2.使用助剂喂料机，从研磨机吸风口加入成品粉末涂料中。这两种方式存在很大弊端：1.直接加入料片中并从研磨机喂料口进入成品粉末涂料中的方式存在的弊端在于：加料不均匀，加入量无法控制，且喂料使用率不高，一般只有50％左右；并且，加料不均匀会出流动性不一致，不能满足客户需求；2.使用助剂喂料机并从研磨机吸风口加入成品粉末涂料中的方式存在的弊端在于：现有的助剂喂料机从设计限制了实际的使用性，经常出现断料和不出粉等现象，加入量虽然均匀了，但依然存在喂料使用率不高，一般只有50％左右。

杜绝在成品粉末前加入干燥剂则是解决流动性不良的问题，而目前的助剂添加机无法实现，必须在中间添加一个转接装置，把干燥剂和成品连接起来，实现粉末流动性的稳定。

有鉴于此，有必要提供一种干燥剂雾化器，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种雾化器，可以直接连接至一现有的助剂添加机(例如干燥机添加剂)，将助剂雾化并直接吹入成品粉末涂料中，保证所述助剂可以均匀地全部加入成品粉末涂料中，以确保涂料的稳定流动性以保证产品质量。

为解决上述问题，本实用新型提供一种雾化器，具有一主体。所述主体具有内部通道，所述内部通道包括相互垂直的气体通道和助剂通道；其中，所述气体通道具有一进气端和一出料端，所述进气端与一气体源流体连接；所述助剂通道具有一进料端，所述进料端与一助剂源流体连接。

在本实用新型一实施例中，所述气体通道的所述进气端处设置一空压气喷嘴，所述空压气喷嘴呈中空状且横截面呈圆形，分为进气段、连续段和出气段，其中，所述进气段的横截面直径大于所述连续段的横截面直径；所述出气段由所述连续段的一端直径逐渐减小延伸而成。

在本实用新型一实施例中，所述空压气喷嘴的所述连续段的外周表上形成螺纹，以与所述气体通道的所述进气端连接。

在本实用新型一实施例中，所述空压气喷嘴的所述进气段的内周表面上形成螺纹，以与一进气管连接。