[实用新型]一种散热片型一体化温度变送器

说明书

本实用新型公开了一种散热片型一体化温度变送器，包括仪表本体、散热套筒和散热翅片，所述仪表本体的下方安装有保护管，且保护管通过下方的安装法兰与热电偶相互连接，所述散热套筒的内圈设置有密封圈，且密封圈包裹在保护管的外侧，所述散热套筒的内部设置有储油腔和空腔，且储油腔位于空腔的外侧，所述散热翅片的末端固定在散热套筒的外壁，所述出气管的前端外表面包裹有导热棒，且出气管的前端开设有出气口，所述散热套筒的上端安装有注油嘴。该散热片型一体化温度变送器，散热套筒本身的热量被散热翅片进行吸附，加速热量的传递，并且提高了导热介质与空气的接触面积，有助于热量与空气的交换，起到散热的效果。

技术领域

本实用新型涉及温度变送器技术领域，具体为一种散热片型一体化温度变送器。

背景技术

一体化温度变送器是温度传感器与变送器的结合，以十分简捷的方式把-200～+1600℃范围内的温度信号转换为二线制的电信号传输出。一体化温度变送器是生产线必不可少的一个温度仪器。在一体化温度变送器传导热信号时，不锈钢保护管虽然具有保护作用，但是当检测温度较高时，不锈钢散热较慢，降低保护管的使用寿命，并且影响温度变送器的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热片型一体化温度变送器，以解决上述背景技术中提出不锈钢散热较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热片型一体化温度变送器，包括仪表本体、散热套筒和散热翅片，所述仪表本体的下方安装有保护管，且保护管通过下方的安装法兰与热电偶相互连接，所述散热套筒的内圈设置有密封圈，且密封圈包裹在保护管的外侧，所述散热套筒的内部设置有储油腔和空腔，且储油腔位于空腔的外侧，所述散热翅片的末端固定在散热套筒的外壁，且散热套筒的表面被出气管贯穿，并且出气管的末端伸入空腔内，所述出气管的前端外表面包裹有导热棒，且出气管的前端开设有出气口，所述散热套筒的上端安装有注油嘴。

优选的，所述散热套筒设置为中空的圆柱形结构，且散热套筒的上下两表面均通过密封圈与保护管密封连接。

优选的，所述储油腔与空腔为密封的结构。

优选的，所述散热翅片在散热套筒的外侧呈等间距排列有3组，且每组数量有2个。

优选的，所述出气管设置为内部中空的结构，且其与散热套筒螺纹连接，并且出气管与导热棒紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热片型一体化温度变送器，

1.在保护管的外侧安装有散热套筒，从而将热量进行吸附，并且不锈钢的热量传递到空腔内，热空气将热量传递给储油腔内的冷却油，使得保护管周围空气的热量加速被冷却；

2.散热套筒本身的热量被散热翅片进行吸附，加速热量的传递，并且提高了导热介质与空气的接触面积，有助于热量与空气的交换，起到散热的效果；

3.空腔内的热气通过出气管排出，并且出气管和导热棒对热量进行进一步的吸附，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型保护管安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型导热棒与出气管安装结构示意图；

图4为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、仪表本体；2、保护管；3、安装法兰；4、热电偶；5、散热套筒；6、密封圈；7、储油腔；8、空腔；9、散热翅片；10、导热棒；11、出气管；12、出气口；13、注油嘴。

具体实施方式