[实用新型]一种高效无停顿箱体自动装车系统有效
申请号: | 201821280633.2 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN208648220U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 王全涛;康超 | 申请(专利权)人: | 青岛啤酒股份有限公司 |
主分类号: | B65G67/08 | 分类号: | B65G67/08;B65G61/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 赵园园 |
地址: | 266003 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 码垛装置 纵向轨 自动装车系统 垂直升降杆 行走平台 装载平台 转运架 横杆 导轨 滑轨 立柱 平推 停顿 升降台 本实用新型 固定设置 缓冲平台 控制系统 连续不断 上下滑动 上下移动 滑动 平推板 穿过 传递 保证 | ||
本实用新型涉及一种高效无停顿箱体自动装车系统,包括控制系统、装载平台、固定安装在装载平台上的转运架、输送带和连接输送带的码垛装置,所述输送带从转运架下方穿过,所述码垛装置包括行走平台和固定设置在行走平台上的立柱,所述立柱上固定安装纵向轨,所述纵向轨上安装可沿纵向轨上下移动的升降台,所述滑轨安装可沿滑轨上下滑动的平台,所述输送带与平台的连接处设置缓冲平台,所述平推导轨上设置可沿平推导轨滑动的横杆,所述横杆上设置垂直升降杆,所述垂直升降杆上设置平推板。这样的结构可以保证输送带在码垛装置工作的同时不停止,一直安装原来的速率连续不断的传递箱体。
技术领域
本实用新型涉及一种高效无停顿箱体自动装车系统。
背景技术
随着经济水平的发展,生产中人工成本不断提升,越来越多企业面临着生产成本急剧增加与劳动力缺乏的普遍现象。装车工作,尤其是集装箱装车这种劳动强度高、技术含量低、工资待遇第、工作环境恶劣、人员流动性大的工种,招工及管理都极为困难。
目前,物流行业无论是仓储还是运输环节,均达到较高的自动化水平,唯独是装车环节仍然普遍采用人工在车厢内码放货物。
现有的箱体码垛系统在输送带传来的箱体排成一排后,先让输送线停止工作,码垛装置将排列好的一排箱体推送到垛体上,然后码垛装置回位,输送线再开启。采用这样的结构,输送线不停地开启停止再开启,效率低,对部件的磨损严重,各个部件的配合容易出现不协调的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种高效无停顿箱体自动装车系统。
为解决上述技术问题,本实用新型的高效无停顿箱体自动装车系统,包括控制系统、装载平台、固定安装在装载平台上的转运架、输送带和连接输送带的码垛装置,所述输送带从转运架下方穿过,所述码垛装置包括行走平台和固定设置在行走平台上的立柱,所述立柱上固定安装纵向轨,所述纵向轨上安装可沿纵向轨上下移动的升降台,所述升降台安装水平滑动杆,所述升降台和水平滑动杆连接驱动装置,所述水平滑动杆的前端固定安装第二立柱,所述第二立柱上设置滑轨,所述滑轨安装可沿滑轨上下滑动的平台,所述平台上连接平板,所述输送带与平台的连接处设置缓冲平台,所述缓冲平台的长度短于所述平台,所述平台上设置平推装置,所述平推装置包括推板和连接推板的平推气缸,所述推板上设置无杆滑动导轨型气缸,所述无杆滑动导轨型气缸上设置附加板,所述平板和缓冲平台上设置万向球,所述平板和缓冲平台上设有缝隙,所述平板和缓冲平台下方设置分拨装置,所述缓冲平台上方设置平推导轨,所述平推导轨上设置可沿平推导轨滑动的横杆,所述横杆上设置垂直升降杆,所述垂直升降杆上设置平推板。
所述分拨装置包括固定在平板下方的气缸,所述气缸包括缸体和活塞杆,所述活塞杆上设置拨片,所述拨片上设置拨爪,所述拨爪从所述缝隙中伸出。
这样的结构可以保证输送带在码垛装置工作的同时不停止,一直安装原来的速率连续不断的传递箱体。工作效率大大提高,也可以减少因为不断开启停止造成的磨损,各个机构的工作保持连续性,更容易通过控制软件来调节各个机构的同步协调。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的高效无停顿箱体自动装车系统的结构示意图。
图2是码垛装置的结构示意图。
图3是分拨装置的结构示意图。
图4是平台和缓冲平台的的俯视图。
图5是码垛装置的工作步骤示意图。
图6是码垛装置的工作步骤示意图。
图7是码垛装置的工作步骤示意图。
图8是码垛装置的工作步骤示意图。
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