[实用新型]一种通过三轴联动进行驱动的磨孔装置有效
申请号: | 201821280632.8 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN208759183U | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 虞金明 | 申请(专利权)人: | 吴江市金明机械有限公司 |
主分类号: | B24B5/48 | 分类号: | B24B5/48;B24B47/22;B24B47/20;B24B55/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直线驱动 三轴联动 磨孔 本实用新型 防尘结构 导向槽 导向块 底板 隔板 夹具安装板 滚珠螺母 壳体内部 立式磨头 生产效率 伺服电机 驱动 固定板 连接板 收带轮 体内部 橡胶带 支撑脚 扁槽 对壳 壳体 螺杆 磨头 扭簧 遮挡 杂物 移动 加工 | ||
本实用新型公开了一种通过三轴联动进行驱动的磨孔装置,包括底板、支撑脚、连接板、Y轴直线驱动结构、顶板、连接块、X轴直线驱动结构、壳体、隔板、伺服电机、螺杆、滚珠螺母、导向块、导向槽、防尘结构、Z轴直线驱动结构、立式磨头、夹具安装板、橡胶带、扁槽、固定板、收带轮和扭簧。本实用新型结构合理,通过X轴直线驱动结构、Y轴直线驱动结构以及Z轴直线驱动结构的设置,可实现磨头的三轴联动,便于工件进行磨孔加工,可大大的提高生产效率;通过防尘结构的设置,可有效的在导向块进行移动时,对导向槽进行遮挡,可减少外界的灰尘以及杂物进入壳体内部,可有效的对壳体内部结构进行保护。
技术领域
本实用新型涉及一种磨孔装置,具体为一种通过三轴联动进行驱动的磨孔装置,属于磨孔装置应用技术领域。
背景技术
在进行工件小孔加工时,需要通过磨孔装置对小孔侧壁进行磨削加工,对小孔进行抛光,加工后可提高小孔侧壁的光滑度,使小孔加工成需要的尺寸。
老式小孔磨主轴是皮带传动,一般通过油压进行运动,可能需要通过手动进行进给,无法实现磨头的三轴联动,生产效率较低;一般三轴联动通过丝杠进行实现,一般的丝杠传动可能缺少防尘结构,防尘效果可能较差,丝杠表面可能会粘覆杂物,使用时可能会出现损伤。因此,针对上述问题提出一种通过三轴联动进行驱动的磨孔装置。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通过三轴联动进行驱动的磨孔装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种通过三轴联动进行驱动的磨孔装置,包括底板以及固定安装在底板顶部两侧的连接板,所述连接板固接有Y轴直线驱动结构,所述Y轴直线驱动结构连接有顶板,所述顶板底部表面通过连接块固定安装有X轴直线驱动结构,所述X轴直线驱动结构底部连接有Z轴直线驱动结构,所述Z轴直线驱动结构底部连接立式磨头,所述底板顶部中心处固定安装有夹具安装板;所述X轴直线驱动结构、Y轴直线驱动结构以及Z轴直线驱动结构均由壳体、隔板、伺服电机、螺杆、滚珠螺母、导向块、导向槽和防尘结构构成,所述隔板与壳体的内壁固接,所述伺服电机固定安装在壳体的内部一侧,所述伺服电机输出轴末端与螺杆固接,所述螺杆一端与隔板转动连接,且螺杆另一端与壳体远离伺服电机一侧内壁转动连接,所述螺杆与滚珠螺母啮合连接,且滚珠螺母固接有导向块,所述导向块与开设在壳体外壁的导向槽滑动连接,所述防尘结构数目为两个,且两个防尘结构分别安装在壳体两侧;所述防尘结构包括固定安装在壳体外壁的固定板、收带轮、扭簧以及橡胶带,所述固定板表面转动连接有转轴,所述转轴与收带轮的内圈固接,所述收带轮的一侧与扭簧一端固接,所述扭簧另一端与固定板表面固接,所述橡胶带绕缠在收带轮表面,所述橡胶带贯穿开设在壳体侧壁的扁槽,且橡胶带延伸至导向槽内部,所述橡胶带末端与导向块的侧壁粘合连接。
优选的,所述X轴直线驱动结构、Y轴直线驱动结构以及Z轴直线驱动结构三者之间两两相互垂直设置,且Y轴直线驱动结构的数目为两个。
优选的,所述连接板与Y轴直线驱动结构的壳体外壁固接,且连接板的截面为L型结构。
优选的,所述Y轴直线驱动结构的导向块与顶板一侧固接,且Y轴直线驱动结构与顶板垂直设置。
优选的,所述Z轴直线驱动结构的壳体与X轴直线驱动结构的导向块固接。
优选的,所述底板底部四角处均固定安装有支撑脚。
本实用新型的有益效果是:
1、该装置结构合理,设计新颖,通过X轴直线驱动结构、Y轴直线驱动结构以及Z轴直线驱动结构的设置,可实现磨头的三轴联动,便于工件进行磨孔加工,可大大的提高生产效率;
2、通过防尘结构的设置,可有效的在导向块进行移动时,对导向槽进行遮挡,可减少外界的灰尘以及杂物进入壳体内部,可有效的对壳体内部结构进行保护,提高了X轴直线驱动结构、Y轴直线驱动结构以及Z轴直线驱动结构的使用寿命。
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