[实用新型]一种节能环保的工件加热装置

说明书

一种节能环保的工件加热装置，包括炉体，炉体内设有多个上下均匀分布的加热腔和供热腔，加热腔和供热腔的数量相同，供热腔位于对应的加热腔的一侧，加热腔与供热腔均贯穿炉体的前后两端，加热腔的前后两端处均设有炉门，炉门的左端内侧均设有第一交接杆，第一铰接杆与对应的炉门垂直，第一铰接杆的一端与对应的炉门固定连接。炉门关闭时，与该炉门相对应的四伞齿轮与第三伞齿轮可以自动啮合，通过同一个电机即可同时控制两个炉门内的所有扇片转动，降低了本实用新型的制造成本，本实用新型通过巧妙的设计提高了热处理的效率，符合节能环保理念，同时制造成本较低，降低了生产车间的建设成本。

技术领域

本实用新型属于热处理设备领域，具体地说是一种节能环保的工件加热装置。

背景技术

热处理炉是热处理行业使用较为频繁的以一种热处理设备，主要是利用电流使得炉内的加热元件发出热量，从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热。传统的热处理炉都是通过设置在炉体内的两侧壁上的加热元件进行加热，因为热量都是集中在顶部，难以实现内部热空气的流动，所以位于炉体内部的工件加热效率低，容易造成能源的浪费，不符合节能环保的要求，且加热非常不均匀，影响工件的整体品质，而管状的工件对管壁强度的均匀性要求更高，所以受到的影响会更加突出，热空气难以快速流入管状工件的内部，导致管状工件内外加热更加的不均匀，不利于提高管状工件的整体品质的提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能环保的工件加热装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种节能环保的工件加热装置，包括炉体，炉体内设有多个上下均匀分布的加热腔和供热腔，加热腔和供热腔的数量相同，供热腔位于对应的加热腔的一侧，加热腔与供热腔均贯穿炉体的前后两端，加热腔的前后两端处均设有炉门，炉门的左端内侧均设有第一铰接杆，第一铰接杆与对应的炉门垂直，第一铰接杆的一端与对应的炉门固定连接，炉体左侧对应第一铰接杆处均设有第二铰接杆，第二铰接杆的一端与炉体侧部固定连接，第二铰接杆的另一端与对应的第一铰接杆的另一端铰接连接，炉门的左端与炉体左侧部之间均通过横向的液压杆铰接连接，炉门为内部中空，炉门内侧面对应供热腔的端口处开设第一通孔，炉门内侧面对应加热腔的端口处开设数个均匀分布的第二通孔，炉门的外侧面对应第二通孔的位置均开设第三通孔，第三通孔内均通过轴承活动安装横向的第一横轴，第一横轴的内端位于对应的第二通孔内，第一横轴的内端外周固定安装数个均匀分布的扇片，第一横轴的外端处设有第二横轴，第二横轴通过数个轴承座安装在炉体侧部，第一横轴的外端均固定安装第一伞齿轮，第二横轴上对应第一伞齿轮的位置均固定安装第二伞齿轮，第一伞齿轮与对应的第二伞齿轮啮合配合，第二横轴的右端处设有第三横轴，第三横轴通过数个轴承座安装在炉体的右侧，第三横轴的前后两端均固定安装第三伞齿轮，第二横轴的右端固定安装第四伞齿轮，第四伞齿轮能与对应的第三伞齿轮啮合配合，炉体的右侧部对应第三横轴的高度处均固定安装横向的电机，电机的输出轴上均固定安装主动齿轮，第三横轴上均固定安装从动齿轮，主动齿轮与对应的从动齿轮啮合配合，供热腔内均固定安装电热元件，加热腔内摆放有多根均匀分布的方管，方管的长度方向与加热腔的长度方向一致。

如上所述的一种节能环保的工件加热装置，所述的加热腔内壁覆盖有石棉隔热板。

如上所述的一种节能环保的工件加热装置，所述的加热腔内底部设有数根均匀分布的支撑辊，支撑辊的轴的两端均与加热腔内壁轴承活动连接，支撑辊与方管垂直。

如上所述的一种节能环保的工件加热装置，所述的支撑辊的右端均固定安装从动链轮，加热腔内侧壁上固定安装耐高温电机，耐高温电机的输出轴上固定安装主动链轮，主动链轮与对应的从动链轮之间通过传动链连接。

如上所述的一种节能环保的工件加热装置，所述的炉体后侧的炉门右端均固定安装压板，炉体后侧对应压板的位置均固定安装按压开关，压板能与对应的按压开关接触配合，按压开关与对应的电机相连。