[实用新型]用于电缆PVC注塑车间的专用通风装备

说明书

本实用新型公开了一种用于电缆PVC注塑车间的专用通风装备，包括壳体和检测装置；所述壳体为立方体形；壳体内由隔板分隔成排气室和换气室，排气室和换气室并排设置在壳体内且相互连通；所述换气室中间设置有风机且所述风机由电机驱动；壳体上设有与换气室连通的入风口和与排气室连通的出风口；所述出风口另一端穿出车间墙体；所述检测装置位于换气室内壁上且靠近排气室一侧；所述检测装置由氯化氢探测器和信息处理元件组成；所述氯化氢探测器电连接至信息处理元件；本实用新型采取的技术方案解决了有害气体难以迅速散开导致危害生产工人的身体健康的问题，以及现有的通风装置未对有害气体处理而排放到室外导致可靠性低且污染环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及领域电缆加工设备领域，具体涉及一种用于电缆PVC注塑车间的专用通风装备。

背景技术

PVC是一种常见的电缆材料，PVC材料的熔融注塑加工过程中，会产生各种有害废气，其中包括氯化氢气体，即使有害气体所占气体浓度不高，但如果不利用通风装置对加工车间及时进行通风换气，车间内有害气体难以迅速散开导致危害生产工人的身体健康的问题；另外，现有的通风装置由于结构简单，适用于一般加工厂的通风，但是，一旦发生意外氯化氢气体的浓度超标时，现有的通风装置难以对有害气体进行处理而直接排放到室外导致可靠性低且产生环境污染的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆PVC注塑车间的专用通风装备，解决的PVC材料的熔融注塑加工过程中产生的有害气体难以迅速散开导致危害生产工人的身体健康的问题，以及氯化氢气体的浓度超标时，现有的通风装置难以对有害气体进行处理而直接排放到室外导致可靠性低且产生环境污染的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于电缆PVC注塑车间的专用通风装备，包括壳体和检测装置所述壳体为立方体形；壳体内由隔板分隔成排气室和换气室，排气室和换气室并排设置在壳体内且相互连通；所述换气室中间设置有风机且所述风机由电机驱动；壳体上设有与换气室连通的入风口和与排气室连通的出风口；所述出风口另一端穿出车间墙体；所述检测装置位于换气室内壁上且靠近排气室一侧；所述检测装置由氯化氢探测器和信息处理元件组成；所述氯化氢探测器电连接至信息处理元件；

进一步的，所述入风口至少包括三个；所述入风口分别设置在壳体的三个侧壁上且一端与换气室连通；所述入风口另一端通过螺纹连接有进风管；

进一步的，所述入风口靠近换气室一侧内设置有气体干燥器；所述气体干燥器内填充有吸水硅胶颗粒；所述气体干燥器外壁上对称设置有安装块；所述安装块边缘处延伸有凸起；所述入风口内壁上对称设置有固定块；所述固定块侧壁上设有与凸起相适配的凹槽；

进一步的，所述排气室上设置有输水管；所述输水管下部连接有喷淋管；所述喷淋管穿过壳体伸入排气室内；所述输水管连接至蓄水箱；

进一步的，所述喷淋管出水端设置有喷头；所述喷淋管上设有电磁阀且所述电磁阀连接至控制元件；

进一步的，所述排气室底部设置有收集腔；所述收集腔的顶部设置有导流斗；所述导流斗截面呈喇叭状；所述导流斗底部设有进液孔；所述进液孔与收集腔内连通；

进一步的，所述导流斗内壁表面上还设有螺旋导流条；

更进一步的技术方案是所述收集腔外壁上设有排液孔；所述排液孔连接有排液管；所述排液管连接至壳体外壁；所述排液管口上设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、通过换气室内的风机，将车间内产生的有害气体和空气经由入风口进入通风装置，再通过与换气室并列设置的排气室将有害气体和空气排出车间；

2、检测装置用于检测空气中有害的氯化氢的浓度，通过氯化氢探测器探测气体浓度，将检测信号传递给信息处理元件，实时监测生产过程中产生的氯化氢浓度，提高了通风装置的安全可靠性；