[实用新型]一种聚丙烯电容膜生产用挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯电容膜生产用挤出装置，包括储料仓、注料管、螺杆式挤出壳体、观察窗口、流量阀和过滤网，所述储料仓下端安装有下料管，所述下料管一端与螺杆式挤出壳体上部连接，所述螺杆式挤出壳体一端安装有挤出电机，所述挤出电机一端传动连接有挤出转轴，且挤出转轴延伸至螺杆式挤出壳体一端，所述挤出转轴上安装有螺旋叶片，所述螺杆式挤出壳体一端安装有出料口，所述储料仓上端一侧连接有注料管，所述储料仓一侧安装有加压泵，本实用新型一种聚丙烯电容膜生产用挤出装置，通过加压泵通过气管与储料仓上端一侧连通，能够向储料仓内部进行加压，便于储料仓内的聚丙烯电容膜生产原料均匀连续的挤出，有利于提高挤出效率。

技术领域

本实用新型涉及薄膜电容器技术领域，具体是一种聚丙烯电容膜生产用挤出装置。

背景技术

薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容(又称Mylar电容)，聚丙烯电容(又称PP电容)，聚苯乙烯电容(又称PS电容)和聚碳酸电容，膜电容器可分为直流薄膜电容器和交流薄膜电容器两大类：直流薄膜电容器是指工作在以直流电源供电的电路中的薄膜电容器，可分为通用类、抑制电源电磁干扰类、脉冲类和精密类四类；交流薄膜电容器是指工作在以交流电源供电的电路中的薄膜电容器，按功能分电动机启动运行、功率因素补偿等。聚丙烯电容膜生产后需要用到挤出机进行挤出排料。

现有的聚丙烯电容膜挤出技术存在以下问题：现有的聚丙烯电容膜挤出装置，储料斗内的原料注料效果较差，不能连续均匀的上料，从而会造成挤出的产品断裂，影响聚丙烯电容膜的生产，难以满足电容膜生产所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯电容膜生产用挤出装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯电容膜生产用挤出装置，包括储料仓、注料管、螺杆式挤出壳体、加压泵、观察窗口、流量阀和过滤网，所述储料仓下端安装有下料管，所述下料管一端与螺杆式挤出壳体上部连接，所述螺杆式挤出壳体一端安装有挤出电机，所述挤出电机一端传动连接有挤出转轴，且挤出转轴延伸至螺杆式挤出壳体一端，所述挤出转轴上安装有螺旋叶片，所述螺杆式挤出壳体一端安装有出料口，所述储料仓上端一侧连接有注料管，所述储料仓一侧安装有加压泵，所述加压泵通过气管与储料仓上端一侧连通，所述下料管上安装有流量阀。

优选的，所述储料仓顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴下侧安装有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

优选的，所述注料管上安装有加料阀，所述储料仓外侧设置有保温层。

优选的，所述储料仓中部一侧安装有观察窗口。

优选的，所述气管一端安装有过滤网，所述储料仓外侧安装有气压表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加压泵通过气管与储料仓上端一侧连通，能够向储料仓内部进行加压，便于储料仓内的聚丙烯电容膜生产原料均匀连续的挤出，有利于提高挤出效率，通过储料仓顶部安装有搅拌电机，且搅拌转轴下侧安装有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，便于对储料仓内部原料进行均匀搅拌，通过储料仓中部一侧安装有观察窗口，便于观察储料仓内部的原料混合情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储料仓内部结构示意图。

图中：1-储料仓、2-搅拌电机、3-注料管、4-下料管、5-螺杆式挤出壳体、6-挤出电机、7-加压泵、8-气管、9-观察窗口、10-气压表、11-加料阀、12-保温层、13-流量阀、14-挤出转轴、15-出料口、16-搅拌转轴、17-第一搅拌叶片、18-第二搅拌叶片、19-过滤网、20-螺旋叶片。