[实用新型]一种卧式合模机

说明书

本实用新型公开了一种卧式合模机，包括设置在底板上的合模平台和推力支架，所述合模平台和推力支架之间设置有固定V型支撑座和活动V型支撑座，所述固定V型支撑座和活动V型支撑座平行设置并均设置在导向滑动组件上，所述推力支架上设置有推力组件；所述固定V型支撑座用于托设模具，所述活动V型支撑座上设置有第一调节辊道和第二调节辊道，第一调节辊道和第二调节辊道用于配合托设且转动模具；所述推力组件将固定V型支撑座托设的模具和活动V型支撑座托设的模具在合模平台上压合。本实用新型合模操作简单便捷，有效提高合模效率，并且安全稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及模具组装领域，具体涉及一种卧式合模机。

背景技术

压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具，称为压铸模。

压铸模由定模和动模组成，在使用前，定模和动模需要合并在一起，成为合模，由于压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，因此在生产前期的合模均需要辅助的合模机进行压合备用；

现有的合模机均是立式设置的，在合模时，采用先从上至下相对叠合，而后从上之下压合完成合模，虽然能够完成合模，但是操作存在一定难度和风险，其需要将定模和动模水平放置，而后塞入合模平台和合模推头之间，压铸模极为承重的，摆放难度大，需要传送线或者叉车等配合，增加了占地面积和使用繁琐程度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式合模机，合模操作简单便捷，有效提高合模效率，并且安全稳定性高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卧式合模机，包括设置在底板上的合模平台和推力支架，所述合模平台和推力支架之间设置有固定V型支撑座和活动V型支撑座，所述固定V型支撑座和活动V型支撑座平行设置并均设置在导向滑动组件上，所述推力支架上设置有推力组件；

所述固定V型支撑座用于托设模具，所述活动V型支撑座上设置有第一调节辊道和第二调节辊道，第一调节辊道和第二调节辊道用于配合托设且转动模具；

所述推力组件将固定V型支撑座托设的模具和活动V型支撑座托设的模具在合模平台上压合。

进一步的，所述推力组件包括基础推头和替换推头，所述基础推头与动力缸连接，所述替换推头位于动力缸一侧的表面上开设有C型槽，所述C型槽至少一侧贯穿替换推头的侧边并设置为安装口，所述替换推头通过C型槽套设在基础推头上，所述基础推头和替换推头之间还设置有限位柱，所述C型槽用于限制替换推头沿动力缸轴向方向移动，所述限位柱用于限制替换推头沿基础推头表面的水平方向移动。

进一步的，所述限位柱对应的替换推头上设置有第一限位孔以及对应的基础推头上设置有第二限位孔，所述限位柱一端能够伸入第二限位孔内，所述限位柱外周上还设置有防脱凸部，所述防脱凸部对应的第一限位孔内壁上设置有防脱安装槽。

进一步的，所述C型槽位于安装口对应的另一侧设置有限位块，所述限位块与替换推头之间通过螺钉锁固或者与替换推头一体制成，所述限位块与上设置有调节螺钉，所述调节螺钉与基础推头侧边配合连接。

进一步的，所述推力支架内设置有配合连接的导轨和滑块，所述滑块与动力缸固定连接，所述滑块对应的推力支架上设置有丝杆升降组件，所述丝杆升降组件的升降端部与滑块连接。

进一步的，所述固定V型支撑座的两个斜边上分别设置有第一托设辊道和第二托设辊道，第一托设辊道和第二托设辊道配合托设模具。

进一步的，所述第一调节辊道和第一托设辊道均套设在第一传动轴上并能够沿第一传动轴的轴向移动，所述第一调节辊道与第一传动轴同步转动设置，所述第二调节辊道和第二托设辊道均套设在第二传动轴上，所述第二调节辊道与第二传动轴同步转动设置并能够沿第二传动轴的轴向移动，第一传动轴和/或第二传动轴与动力转动机构连接。