[实用新型]一种分配器自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种分配器自动上下料装置，其结构包括进料装置、收料装置、第一输送板和第二输送板，所述进料装置的底部设有第一输送板，所述第一输送板的右部设有第二输送板，所述第一输送板的外部分布有分隔板，所述第一输送板的左端两侧焊接有第一支撑腿，所述第一输送板的右端两侧焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有第二输送板左部两端，所述进料装置的左部前后端均设有气缸，所述气缸的内侧经过气压杆连接有固定板，所述第二输送板的底部拐角处均焊接有第二支撑腿，所述第二输送板的右部设有收料装置。该分配器自动上下料装置，稳定有序的进料输送，避免分配器放置错乱，便于安装与拆卸，有效的智能的感应到收集的分配器的数量。

技术领域

本实用新型涉及分配器上下料设备技术领域，具体为一种分配器自动上下料装置。

背景技术

用于扩大机床的加工性能和使用范围的附属装置。一般在机械工程(一级学科)、机床附件(二级学科)中应用。机床附件的种类有很多，包括柔性风琴式防护罩(皮老虎)、钢板不锈钢导轨护罩、伸缩式丝杠护罩、卷帘防护罩、防护裙帘、防尘折布、分配器、钢制拖链、工程塑料拖链、钢铝拖链、机床工作灯、机床垫铁、JR—2型矩形金属软管、DGT导管防护套、可调塑料冷却管、吸尘管、通风管、防爆管、行程槽板、撞块、导轨刮屑板、排屑机、偏摆仪、平台\花岗石平板\铸铁平板及各种操作件等。

现有的分配器自动上下料装置只能是采用机械手进行上料，可能会导致上料错乱，效率低，速度慢，不能准确的放置于输送装置的中间，降低了精确度，下料装置功能单一，不能高效的自动智能的监测数量高度，难以满足现有的分配器自动上下料装置的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分配器自动上下料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分配器自动上下料装置，其结构包括进料装置、收料装置、第一输送板和第二输送板，所述进料装置的底部设有第一输送板，所述第一输送板的右部设有第二输送板，所述第一输送板的外部分布有分隔板，所述第一输送板的左端两侧焊接有第一支撑腿，所述第一输送板的右端两侧焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有第二输送板左部两端，所述进料装置的左部前后端均设有气缸，所述气缸的内侧经过气压杆连接有固定板，所述第二输送板的底部拐角处均焊接有第二支撑腿，所述第二输送板的右部设有收料装置，所述第二支撑腿的右部焊接有凹槽，所述凹槽的内部插接有插板，所述插板与收料装置为一体成型结构，所述收料装置的内侧顶部设有光电感应器，所述光电感应器的外部电性连接有警报装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二支撑腿的右部中间焊接有碳素钢板，所述碳素钢板位于收料装置和凹槽的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部均套接有EVA固定垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支撑腿的高度为第二支撑腿的两倍，且所述第一输送板呈45°角。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一输送板和第二输送板的两侧均焊接有第一挡板和第二挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该分配器自动上下料装置，通过在进料装置的内部设置的气缸带动气压杆使得固定板将分配器固定定位，便于稳定有序的进料输送，提高了上料的效率，通过在第一输送板的外部设置的分隔板，避免分配器放置错乱，进一步提高了整体加工的精确度，设计合理。

2.该分配器自动上下料装置，通过在第二输送板的右部设置收料装置，可通过插板和凹槽进行滑动插接，使用方便，便于安装与拆卸，使得收集分配器物料更加高效，通过在收料装置的内部设置光电感应器，可有效的智能的感应到收集的分配器的数量，分配器下料达到此高度时立即启动警报装置发出报警声，提醒工作人员进行收集物料。

附图说明