[实用新型]一种灯具壳冲裁模具加工的表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种灯具壳冲裁模具加工的表面处理装置，包括外框，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，矩形孔内壁相对应的两侧之间滑动连接有矩形板，矩形板的底部固定连接有滑动块，滑动块的内部与丝杆的表面螺纹连接，矩形板的顶部固定连接有砂箱，滑动块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的工作端固定连接有喷枪，喷枪的进口端连通有喷砂管，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有滚筒毛刷，本实用新型涉及表面处理技术领域。该一种灯具壳冲裁模具加工的表面处理装置，达到了自动喷砂，清扫的效果，结构简单，使用方便，能自动喷砂清扫，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体为一种灯具壳冲裁模具加工的表面处理装置。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，灯具壳冲裁模具加工的表面通过喷砂处理使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。目前，现有的模具表面喷砂处理装置结构复杂，使用不方便，不能实现自动喷砂，需要大量的人工劳动，工人劳动强度大，费时费力，工作效率低，而且在喷砂的过程中，细微颗粒会吸入到人体内，造成人体伤害，而且不能实现自动清扫，移动不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灯具壳冲裁模具加工的表面处理装置，解决了结构复杂，使用不方便，不能实现自动喷砂，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，而且在喷砂的过程中，细微颗粒会吸入到人体内，造成人体伤害，而且不能实现自动清扫的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种灯具壳冲裁模具加工的表面处理装置，包括外框，所述外框的表面一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿外框的外壁并延伸至其内部，所述丝杆远离第一电机的一端与外框的内壁一侧转动连接，所述外框的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔内壁相对应的两侧之间滑动连接有矩形板，所述矩形板的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的内部与丝杆的表面螺纹连接，所述矩形板的顶部固定连接有砂箱，所述滑动块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的工作端固定连接有喷枪，所述喷枪的进口端连通有喷砂管，所述喷砂管远离喷枪的一端与砂箱的出口端连通，所述外框内壁相对应的两侧依次滑动连接有第一滑动板、第二滑动板，所述第二滑动板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有滚筒毛刷，所述滚筒毛刷远离第二电机的一端转动连接有支撑块，所述支撑块的底部与第一滑动板的顶部固定连接，所述外框的表面一侧依次固定连接有第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的工作端、第三电动伸缩杆的工作端分别与第一滑动板的表面一侧、第二滑动板的表面一侧固定连接，所述外框内壁底部相对应的位置均固定连接有液压杆，所述液压杆的工作端固定连接有工作台，所述外框底部相对应的位置均固定连接有万向轮。

优选的，所述丝杆表面相对应的位置均固定连接有限位块。

优选的，所述丝杆远离第一电机的一端与外框的内壁一侧之间通过轴承连接，所述滚筒毛刷远离第二电机的一端与支撑块的表面一侧之间通过轴承连接。

优选的，所述矩形孔内壁相对应的两侧均开设有与矩形板相适配的滑动槽。

优选的，所述外框内壁相对应的两侧依次开设有与第一滑动板、第二滑动板相适配的滑动槽。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有电磁铁。

(三)有益效果