[实用新型]一种球磨机的进料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种球磨机的进料搅拌装置，涉及氮化硅陶瓷球加工领域，包括有相连通的第一搅拌桶和第二搅拌桶，第一搅拌桶和第二搅拌桶上分别设置有用于搅拌各自内部原料的第一搅拌单元和第二搅拌单元，且第一搅拌桶与第二搅拌桶之间设置有用于实现原料循环搅拌的循环单元，循环单元包括有连通第一搅拌桶和第二搅拌桶的循环管道以及用于驱动原料沿循环管道由第一搅拌桶转移至第二搅拌桶内的输送泵。混合原料在进入球磨机内之前先在第一搅拌桶和第二搅拌桶内进行预搅拌作业，以使得混合原料充分均匀搅拌后再进行球磨作业，以提高进入球磨机内的混合原料的均匀性，进而达到提高陶瓷球原料研磨均匀性和陶瓷球后续加工作业的质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及氮化硅陶瓷球加工领域，尤其是涉及一种球磨机的进料搅拌装置。

背景技术

氮化硅陶瓷球，是一种在非氧化环境中高温烧结形成的精密陶瓷，具有高强度，高耐磨性，耐高温，耐腐蚀，耐酸碱，绝电绝磁的特性。氮化硅陶瓷球在旋转时离心力小，可以实现高速运转，并具有自润滑性，是加工制作陶瓷轴承和混合陶瓷轴承的重要材质。

现有授权公告号为CN207025474U的中国专利，其公开了一种陶瓷球磨机，包括有机架，机架上转动设置有球磨机滚筒，且机架与球磨机滚筒之间设置有用于使球磨机滚筒始终在相同的设定位置停止转动的停机定位器。机架上设置有单向进料系统和单向出料系统，单向进料系统位于球磨机滚筒的端部，单向出料系统位于球磨机滚筒的中部，且单向进料系统位于单向出料系统的侧上方，以达到降低劳动强度并提高生产作业效率的目的。

在陶瓷球磨机的实际使用过程中，操作人员将陶瓷球加工的主料氮化硅以及其余辅料（工业酒精等）等一同加入球磨机滚筒中，即通过单向进料系统加入球磨机滚筒中进行球磨作业。氮化硅主料和其余辅料（工业酒精等）混合后呈粘稠液态，在加入单向进料系统内时，会产生粘连现象，导致陶瓷球原料研磨不均匀，影响陶瓷球后续加工作业的质量，现有技术存在可改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种球磨机的进料搅拌装置，通过预先均匀搅拌混合原料，以提高进入球磨机内的混合原料的均匀性，进而达到提高陶瓷球原料研磨均匀性和陶瓷球后续加工作业的质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种球磨机的进料搅拌装置，包括有相连通的第一搅拌桶和第二搅拌桶，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶上分别设置有用于搅拌各自内部原料的第一搅拌单元和第二搅拌单元，且所述第一搅拌桶与第二搅拌桶之间设置有用于实现原料循环搅拌的循环单元，所述循环单元包括有连通第一搅拌桶和第二搅拌桶的循环管道以及用于驱动原料沿循环管道由第一搅拌桶转移至第二搅拌桶内的输送泵；所述第一搅拌桶和第二搅拌桶均包括有桶身和桶盖，所述桶盖上形成有用于投放待搅拌原料的进料口，且所述桶身的底部开设有用于排出已搅拌原料的出料口；所述第一搅拌单元包括有伸入第一搅拌桶内搅拌原料的搅拌扇叶以及用于驱动搅拌扇叶转动的驱动件，所述第二搅拌单元包括有伸入第二搅拌桶内搅拌原料的转动扇叶以及用于驱动转动扇叶转动的动力件。

通过采用上述技术方案，混合原料首先在第一搅拌单元的作用下完成在第一搅拌桶内的搅拌作业，然后经由循环管道进入第二搅拌桶内，并在第二搅拌单元的作用下完成在第二搅拌桶内的搅拌作业。混合原料在进入球磨机内之前先进行预搅拌作业，以使得混合原料充分均匀搅拌后再进行球磨作业，以提高进入球磨机内的混合原料的均匀性，进而达到提高陶瓷球原料研磨均匀性和陶瓷球后续加工作业的质量的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌桶和第二搅拌桶并排等高设置，且所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的桶身容积相等。

通过采用上述技术方案，第一搅拌桶和第二搅拌桶的容积相等，则第一搅拌桶内搅拌完成的混合原料即可全部转移至第二搅拌桶内，且第一搅拌桶和第二搅拌桶两者的高度相等，则使用者可在第一搅拌桶和第二搅拌桶上安装固定相同规格的第一搅拌单元和第二搅拌单元，具有较好的安装便利性。