[实用新型]一种集加热、过滤、降温为一体化的发酵罐

说明书

一种集加热、过滤、降温为一体化的发酵罐，包括支架和罐体，所述的罐体设置在支架上，在所述的罐体内部，自上而下分为发酵室、糖化室，在发酵室的顶部设置有进料管和观察窗口，发酵室的内部，设置有过滤层，发酵室的下部侧壁上设置有出渣口，出渣口设置在过滤层之上，发酵室底部，还设置有出液管，在糖化室侧壁上，设置有进料口和加热板，加热板设置在进料口下方，加热板上设置有位于糖化罐内部的加热管，在糖化室的底部，设置有出料管和冷却板，冷却板为中空设置，有进水口和出水口。本实用新型可以集糖化与发酵于一体，可以实现过滤、加热、冷却功能，冷却板的设置，保证了良好的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，尤其是一种集加热、过滤、降温为一体化的发酵罐。

背景技术

目前，制作啤酒过程中，大多是糖化罐和发酵罐分开设置，这样在生产过程中占用场地面积较大，需要设备较多。

也有糖化罐与发酵罐为一体的设备，但是大多不具备冷却功能，或者冷却水夹层设置在缸体夹层之间，这样制作并不简单。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：针对现有发酵罐的不足，可以集糖化与发酵于一体，可以实现过滤、加热、冷却等功能，冷却板设置在底部，制作方便、简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种集加热、过滤、降温为一体化的发酵罐，包括支架和罐体，所述的罐体设置在支架上，在所述的罐体内部，自上而下分为发酵室、糖化室，在发酵室的顶部设置有进料管和观察窗口，发酵室的内部，设置有过滤层，发酵室的下部侧壁上设置有出渣口，出渣口设置在过滤层之上，发酵室底部，还设置有出液管，在糖化室侧壁上，设置有进料口和加热板，加热板设置在进料口下方，加热板上设置有位于糖化罐内部的加热管，在糖化室的底部，设置有出料管和冷却板，冷却板为中空设置，有进水口和出水口。

进一步地，所述的冷却板上表面为波纹形状，波纹形状的表面，同样是为了增大冷却接触面积，获得更好的冷却效果。

进一步地，所述的冷却板上表面横向波纹间有空隙，空隙的设置是为了让罐内液体更好的流动，能够更大限度的增大冷却接触面积。

进一步地，所述的冷却板焊接在糖化室的底部，冷却板的焊接相对于传统冷却管的焊接，更加方便且牢固。

本实用新型的优点在于：可以集糖化与发酵于一体，可以实现过滤、加热、冷却功能，冷却板的设置，保证了良好的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的过滤板结构示意图。

图中标志：1-支架，2-罐体，3-发酵室，4-糖化室，5-进料管，6-观察窗口，7-过滤层，8-出渣口，9-出液管，10-进料口，11-加热板，12-加热管，13-出料管，14-冷却板，15-进水口，16-出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明：