[实用新型]一种电机的控制器组件

说明书

本实用新型公开了一种电机的控制器组件，包括外壳、导电支架和PCBA板，散热座的正面设置有中心轴，散热座上设置有三个贯穿孔，导电支架上设置有安装孔，该导电支架背部设置有定位嵌槽，每个安装孔内塞入有导电连杆，该导电连杆的前端贯穿贯通孔，该导电连杆的尾段弯折后嵌入到定位嵌槽内，导电支架的一端设置有线束安装板部，该线束安装板部设置有四个线束导电引脚，散热座的导热平台上设置有PCBA板，散热座和导电支架上设置有定位支撑结构，电感、电容、导电连杆、线束导电引脚均与PCBA板上的导电孔焊接固定。该控制器组件省却了导电连接片，并且可以更好的固定导电连杆，减少一处焊接位置，提高了导电效率。

技术领域

本实用新型涉及一种控制器组件，尤其涉及一种电机的控制器组件。

背景技术

电机是常用的动力装置，用于各个行业中，而目前无刷电机可以通过PCBA板来控制实现。而无刷电机的结构主要包括控制器组件、定子组件、转子组件，其中控制器组件包括由散热座和后端盖组成的外壳，所述外壳内设置有导电支架和PCBA板，所述散热座的正面设置有中心轴，所述散热座上设置有电容安装区域、电感安装区域、导电支架安装区域、线束接头区域，导电支架安装在导电支架安装区域中，电容电感均安装在对应的区域中，PCBA板位于导电支架的背面。然目前的控制器组件存在以下缺点：

1.目前的导电支架主要结构包括导电连接片和包覆在导电连接片外部的塑料支架构件，该导电连接片上具有向弯折的尖状引脚，该尖状引脚插入PCBA板的连接孔内再焊接固定，而塑料支架构件将导电连接片部分裸露，然后再将三根导电连杆焊接在导电连接片的裸露部位上，三根导电连杆的另一端贯穿散热座并与定子绕组电联接。然导电连杆与导电连接片焊接，连接片与PCBA板焊接，导电连杆的另一端与绕组焊接，焊接部位较多，制作难度高；尤其是连接片上的尖状引脚需要与PCBA板的微小的连接孔对准，装配难度大，同时目前的导电支架的连接片与导电连杆之间的连接单纯依靠焊接固定，而导电连杆的长度相对较长，在实际的装配过程中，可能因为连接杆的位置不对或变形而需要掰动连接杆，这样，连接杆与导电连接片之间容易松动导致点接触不良。

2.目前的控制器组件中，PCBA板与散热座之间设置有导热胶用于导热，而由于涂胶量的波动，导致PCBA板和散热座之间的粘结不平整，同时PCBA板的支撑并不合理，平整度更难以保证，导热不均匀。

3、目前的控制器组件中，导电支架上设置有线束导电引脚，用来与线束连接导电，而导电支架只是放置在散热座的导电支架放置区域内，而线束与线束导电引脚连接后，在后续的使用过程中可能牵拉线束，而该牵拉力可能使导电支架变形，进而线束导电引脚与散热座接触而短路。

4、目前的控制器组件中，导电连杆直接穿过贯通孔后与定子绕组焊接，而电机的工作时会发生振动，振动的过程中可能导电连杆和贯通孔可能接触，从而出现间歇性的短路，

5、，目前的控制器组件中的中心轴与散热座之间进行装配时是通过压机将中心轴压入散热座的固定筒内与固定筒紧配合，然由于中心轴的伸出长度直接影响了定子绕组和转子组件之间的组装间隙，因此，中心轴需要对插入深度进行轴向定位，而目前的定位是通过控制压机的压头行程来控制中心轴的插入深度，这样虽然可以实现控制的目的，但是压头的行程的检测可能存在误差，无法实现绝对定位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电机的控制器组件，该控制器组件省却了导电连接片，并且可以更好的固定导电连杆，减少一处焊接位置，提高了导电效率。