[实用新型]一种钢混卧式连续厌氧发酵罐

权利要求书

1.一种钢混卧式连续厌氧发酵罐，包括罐体(1)、一个或两个搅拌器(4)及一个或两个减速电机(7)；其特征在于：所述罐体(1)包括：罐胆(1-1)及多个支撑肋(1-4)，所述罐胆(1-1)为钢混卧式密闭空心长方体，所述罐胆(1-1)内底部固定有U型罐底(1-11)；

当搅拌器(4)数量为一个时，所述一个搅拌器(4)水平设置在罐体(1)中心处，搅拌器(4)两端均与罐体(1)转动且密闭连接，所述减速电机(7)设置在罐体(1)外侧并与搅拌器(4)传动连接；

当搅拌器(4)数量为两个时，所述两个搅拌器(4)同轴设置在罐体(1)中心处，所述两个搅拌器(4)的两个相邻端各通过滑动轴承(4-51)与中心架(4-5)连接，所述中心架(4-5)与罐体(1)内圆周面固定连接，两个搅拌器(4)的两个相背端均与罐体(1)转动且密闭连接，所述两个减速电机(7)均设置在罐体(1)外侧并分别与相对应的搅拌器(4)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢混卧式连续厌氧发酵罐，其特征在于：所述U型罐底(1-11)沿罐胆(1-1)长度方向设置，U型罐底(1-11)采用钢混制成或者由多段钢板弯成U型后拼接而成，当U型罐底(1-11)采用钢混制成时，U型罐底(1-11)与罐胆(1-1)一体浇注而成；

当U型罐底(1-11)由多段钢板弯成U型后拼接而成时，罐胆(1-1)内底部沿罐胆(1-1)长度方向排列有多个支撑肋(1-4)，所述多个支撑肋(1-4)用于支撑U型罐底(1-11)；

所述多个支撑肋(1-4)均为U型支撑肋，多个支撑肋(1-4)间隔设置；

多个支撑肋(1-4)均采用钢制或者采用钢混制成。

3.根据权利要求1所述的一种钢混卧式连续厌氧发酵罐，其特征在于：当搅拌器(4)数量为一个时，所述搅拌器(4)两端均设置有轴头(4-4)，所述罐体(1)两端设有的中心通孔内均安装有密封组件(6)，所述两个轴头(4-4)均依次穿过对应的密封组件(6)和对应的轴承支撑组件(5)并与轴承支撑组件(5)的滚珠轴承(5-1)固定连接，所述减速电机(7)输出轴与两个轴头(4-4)中的其中一个轴头(4-4)固定连接；

当搅拌器(4)的数量为两个时，每个所述搅拌器(4)一端均设置有轴头(4-4)，所述罐体(1)两端设有的中心通孔内均安装有密封组件(6)，所述两个搅拌器(4)的轴头(4-4)均依次穿过对应的密封组件(6)和对应的轴承支撑组件(5)并与轴承支撑组件(5)的滚珠轴承(5-1)固定连接，所述两个减速电机(7)输出轴与两个搅拌器(4)的轴头(4-4)一一对应并固定连接，所述两个搅拌器(4)的两相邻端均与所述中心架(4-5)的滑动轴承(4-51)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢混卧式连续厌氧发酵罐，其特征在于：所述钢混卧式连续厌氧发酵罐还包括两个钢混座(12)，所述两个钢混座(12)分别固定设置在罐体(1)两端面上，所述两个轴承支撑组件(5)均分别固定安装在两个钢混座(12)上或者均固定安装在地基上，所述一个或者两个减速电机(7)安装在对应的钢混座(12)上或者地基上。

5.根据权利要求1所述的一种钢混卧式连续厌氧发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)还包括进料孔(1-2)、出料孔(1-3)、沼气输出管(1-5)、观察窗(1-6)、人孔(1-7)、下检修口(1-8)、压力传感器(1-9)及温度传感器(1-10)；所述罐体(1)上开设有进料孔(1-2)、出料孔(1-3)及下检修口(1-8)，所述罐体(1)上安装有观察窗(1-6)及人孔(1-7)；所述压力传感器(1-9)及温度传感器(1-10)均安装在罐体(1)上并与罐体(1)内腔连通，所述沼气输出管(1-5)与罐体(1)之间连通有正负压保护器(10)，所述进料孔(1-2)连接外置进料装置，所述出料孔(1-3)连接沼渣处理系统，所述沼气输出管(1-5)连接外置输气管线。