[实用新型]一种钢制卧式连续厌氧发酵罐

说明书

一种钢制卧式连续厌氧发酵罐，属于厌氧发酵技术领域设备。所述罐胆为钢制卧式密闭空心圆柱体，罐胆上沿罐胆轴向排列有多个支撑肋，所述多个支撑肋下端均固定在地基上；当搅拌器数量为一个时，搅拌器两端均与罐体转动且密闭连接，所述减速电机设置在罐体外侧并与搅拌器传动连接；当搅拌器数量为两个时，所述两个搅拌器的两个相邻端各通过滑动轴承与中心架连接。本实用新型为钢制卧式连续厌氧发酵罐，适用于有机废弃物的水平推流式发酵，在密闭罐体内加热和保温的环境下与接种物及回流的沼液充分混合。本实用新型的搅拌器设有空心的搅拌轴，使搅拌器所受到的浮力和自重几乎相等，能够减轻电力消耗。

技术领域

本实用新型属于厌氧发酵设备技术领域，特别是涉及一种卧式连续厌氧发酵罐。

背景技术

国内现有大中型工业化的厌氧发酵罐多为立式CSTR全混合厌氧发酵工艺罐和少数卧式全混合厌氧发酵罐，随着厌氧发酵工艺的发展，特别是大中型的连续厌氧发酵工艺中，全混合厌氧发酵罐在实际运行中产气率低，热损耗大，有机废弃物在罐内全混合后部分新料会被排出，滞留期难以保障浪费了资源，发酵罐中的物料也容易出现滞流、滑流、沉淀、浮渣的现象，从而影响了发酵的效率，为了解决此问题，现有的技术中往往是给每个发酵罐安装三个以上搅拌器，通过搅拌让罐内的物料全部旋转起来，难免增加了投资增大了电耗，增加了运行成本，同时又无法避免新料排出问题。受全混合厌氧发酵工艺局限，干物质浓度限制在8％左右，不能让发酵罐高效的利用，容积产气都很低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种大容积的钢制卧式连续厌氧发酵罐。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢制卧式连续厌氧发酵罐，包括罐体、一个或两个搅拌器及一个或两个减速电机；所述罐体包括：罐胆及多个支撑肋，所述罐胆为钢制卧式密闭空心圆柱体，罐胆上沿罐胆轴向排列有多个支撑肋，所述多个支撑肋下端均固定在地基上；当搅拌器数量为一个时，所述一个搅拌器水平设置在罐体中心处，搅拌器两端均与罐体转动且密闭连接，所述减速电机设置在罐体外侧并与搅拌器传动连接；

当搅拌器数量为两个时，所述两个搅拌器同轴设置在罐体中心处，所述两个搅拌器的两个相邻端各通过滑动轴承与中心架连接，所述中心架与罐体内圆周面固定连接，两个搅拌器的两个相背端均与罐体转动且密闭连接，所述两个减速电机均设置在罐体外侧并分别与相对应的搅拌器传动连接。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型为钢制卧式连续厌氧发酵罐，容积可以按设计要求任意复制，适用于有机废弃物的水平推流式发酵，有机废弃物从进料孔进入，在密闭罐体内加热和保温的环境下与接种物及回流的沼液充分混合，通过搅拌器实现步进式推流，确保了有机废弃物在罐体内的滞留期。从而充分实现厌氧发酵，步进推流不会有新料排除。

2.本实用新型的搅拌器设有空心的搅拌轴，使搅拌器所受到的浮力和自重几乎相等，能够减轻电力消耗，且搅拌轴由多段空心轴之间通过连接法兰依次串联连接，增加了搅拌轴整体的刚性。

3.本实用新型由于搅拌器做轴向的充分搅拌，使罐体内有机废弃物不至出现滞流、滑流、沉淀、浮渣等现象。

4.本实用新型实现多种浓度中高温厌氧发酵，沼液全部回流，实现有机废弃物工业化制沼气，安全环保无污染，而且操作人员数量要求低，大幅度减少了劳动力。

附图说明

图1：本实用新型主视图；

图2：图1的右视图；

图3：图1的轴测图；

图4：图1的罐胆和支撑肋结构示意图；

图5：图1的中心架结构示意图；

图6：图1的轴支撑组件结构示意图；

图7：图1中搅拌器轴测图；