[实用新型]一种齿轮传动涡旋压气机

说明书

本实用新型涉及压气机领域，具体涉及一种齿轮传动涡旋压气机，包括带中心齿轮的主轴、与主轴固定连接的电机、动盘和带行星齿轮的偏心销；所述偏心销通过行星齿轮与主轴上的中心齿轮相啮合来带动动盘转动，所述主轴远离电机的一端设置与动盘啮合的静盘，所述动盘的叶片与静盘上的叶片相啮合，所述动盘与过渡盘固定连接，所述过渡盘通过偏心销上的止推轴承A与壳体连接，所述动盘通过止推轴承B与动盘连接，解决了现有技术问题中存在的动盘易发生自旋转、无法及时停止转动的技术缺陷。本实用新型提供一种具有防止动盘平动时自旋转的压气机。

技术领域

本实用新型涉及压气机领域，具体涉及一种齿轮传动涡旋压气机。

背景技术

随着气动设计技术、结构技术和材料技术的不断发展，压气机的技术也日益成熟，空气由进气道进入压气机，在高速旋转叶轮作用下，空气由叶轮中心被离心力甩向叶轮外缘，压力也逐渐提高，由叶轮流出的空气进入扩压器后速度降低，压力再次提高，最后由出气管流出压气机；涡旋压气机是由带渐开线叶片的动盘在与动盘渐开线叶片相错180°的静盘作相互啮合，由外向内密闭容积逐渐减小，从而把空气压缩，为了使动静盘叶片相互啮合，一般由曲轴带动动盘，使动盘做平动，然而曲轴带动动盘转动使得动盘无法及时停止，而且无法控制动盘不发生自转。

实用新型内容

针对现有技术问题中存在的动盘易发生自旋转、无法及时停止转动的技术缺陷。本实用新型提供一种新的齿轮传动涡旋压气机，该齿轮传动涡旋压气机具有防止动盘平动时自旋转的性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种齿轮传动涡旋压气机，包括带中心齿轮的主轴、与主轴固定连接的电机、动盘和带行星齿轮的偏心销；所述偏心销通过行星齿轮与主轴上的中心齿轮相啮合来带动动盘转动，所述主轴远离电机的一端设置与动盘啮合的静盘，所述动盘的叶片与静盘上的叶片相啮合，所述动盘与过渡盘固定连接，所述过渡盘通过偏心销上的止推轴承A与壳体连接，所述动盘通过止推轴承B与动盘连接。

涡旋压气机是由带渐开线叶片的动盘在与动盘渐开线叶片相错180°的静盘作相互啮合，由外向内密闭容积逐渐减小，从而把空气压缩，由三个偏心销来限制动盘旋转，通过带齿轮主轴通过与曲轴销三个行星轮啮合驱动动盘平动并能防止动盘自转，从而实现动静盘叶片相互啮合，使密闭容积从外向内逐渐减小，达到空气压缩过程。

作为进一步的改进，所述动盘与静盘上的叶片呈渐开线相错啮合。

作为进一步的改进，所述偏心销的偏心率与动盘和静盘上的叶片的偏心率相同。

作为进一步的改进，所述中心齿轮与行星齿轮的齿数均为3的倍数。

作为进一步的改进，所述偏心销为3个。

作为进一步的改进，所述电机包括电机转子和电机定子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

效果一，本实用新型的偏心销通过行星齿轮与主轴上的中心齿轮相啮合来带动动盘转动，由三个偏心销来限制动盘旋转，用带齿轮主轴⑦通过与曲轴销三个行星轮啮合驱动动盘平动并能防止动盘自转，从而实现动静盘叶片相互啮合，使密闭容积从外向内逐渐减小，达到空气压缩过程，改善了传统的曲轴驱动动盘旋转导致的动盘易发生自转的缺陷；

效果二，本实用新型的中心齿轮与行星齿轮的齿数均为3的倍数，中心齿轮与三个行星齿轮传动比可变，但齿轮齿数为三的倍数，可以既不影响主轴的旋转，又能够使得中心齿轮与行星齿轮有效的啮合旋转；

效果三，本实用新型的偏心销的数量为3个，设置过少的偏心销无法有效的卡住主轴防止动盘旋转，设置过多的偏心销又使得压气机的结构变得复杂，3个偏心销既能与主轴上的中心齿轮箱配合，又不会增加结构的复杂性。

附图说明

图1为压气机的整体结构示意图；