[实用新型]一种加温打凸模具

说明书

一种加温打凸模具，包括模具，模具由上模板和下模板组成，其中，上模板上设有凹槽，上模板通过螺丝与下模板连接，下模板上设有凸点；本申请可通过上模板进行加温加热，在打凸过程中对材料进行加温塑形，有效的降低了报废率，使得打凸完成后的凹凸键能够百分百结合，达到了防止磨损，节约成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种专用于打凸的，并能够加温的模具。

背景技术

一般来说，常用的打凸模具主要材料是由树脂板制成，若使用树脂板模具进行打凸作业，打凸完成后所制作出的产品精度较低，凹凸键无法百分之百结合，使得产品易磨损，而在打凸作业的过程中容易发生材料报废的情况，造成材料浪费，成本增高的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种加温打凸模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加温打凸

模具，包括模具，其特征在于：所述模具由上模板和下模板组成，其

中，所述上模板上设有凹槽，所述上模板通过螺丝与下模板连接，所

述下模板上设有凸点。

进一步的，所述上模板上设有6‐12 个凹槽。

进一步的，所述下模板上设有6‐12 个凸点。

进一步的，所述凹槽的大小略大于凸点的大小。

进一步的，所述上模板通过4‐6 个螺丝与下模板连接。

进一步的，所述上模板为导热金属材料，下模板为环氧树脂材料。

本实用新型的有益效果是：本申请通过螺丝可将上模板和下模板

进行分离，由于上模板材料为导热的金属材质，可通过电热丝对上模

板进行加热，使得在打凸过程中不仅可以对材料进行打凸，同时，还

能够对材料进行加温塑形，有效的降低了报废率，使得打凸完成后的

凹凸键能够百分百结合，达到了防止磨损，节约成本的效果。

附图说明

图1 为根据本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2 为根据本实用新型实施例的主视结构示意图。

附图标记：模具1、上模板2、下模板3、螺丝21、凹槽22、凸

点31。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实

施例对本实用新型作进一步说明。

如图1‐2 所示，根据本实用新型实施例的一种加温打凸模具，所

述模具1 由上模板2 和下模板3 组成，其中，所述上模板2 上设有凹

槽22，所述上模板2 通过螺丝21 与下模板3 连接，所述下模板3 上

设有凸点31。

进一步的，所述上模板2 上设有6‐12 个凹槽22。

进一步的，所述下模板3 上设有6‐12 个凸点31。

进一步的，所述凹槽22 的大小略大于凸点31 的大小。

进一步的，所述上模板2 通过4‐6 个螺丝21 与下模板3 连接。