[实用新型]一种矿物绝缘电缆折弯结构

说明书

本实用新型公开了一种矿物绝缘电缆折弯结构，基座板前端设有折弯组件，后端设有顶杆组件，折弯组件包括对称的上端板、下端板和导柱固定在两者之间的滚柱，顶杆组件包括气缸和顶杆，气缸通过气缸座固定在基座板上，顶杆后端的座板套设在气缸座上的导向杆上，且座板还与气缸的伸缩杆前端连接，顶杆前端连接有顶块，伸缩杆后端上旋接有行程挡块。本实用新型通过顶块与滚柱的配合，实现折弯，同时，行程挡块能够控制顶杆的顶进距离，从而控制折弯角度，整体上降低操作难度，仅需一人即可完成，人员利用率高，且自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及管件折弯领域，特别涉及一种矿物绝缘电缆折弯结构。

背景技术

在管路线材排布中，根据产品图纸设计要求，需要将不锈钢管进行不同角度的折弯，以满足客户安装要求。

而在现有技术中，管件的折弯往往是需要两人合作完成，具体是一人放置产品，一人进行折弯，这种折弯方式劳动强度大，需要人工花费很大的力气才能实现，劳动强度高，并且，这种纯手工的方式，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种矿物绝缘电缆折弯结构，通过顶块与滚柱的配合，实现折弯，同时，行程挡块能够控制顶杆的顶进距离，从而控制折弯角度，整体上降低操作难度，仅需一人即可完成，人员利用率高，且自动化程度高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿物绝缘电缆折弯结构，基座板前端设有折弯组件，后端设有顶杆组件，折弯组件包括对称的上端板、下端板和导柱固定在两者之间的滚柱，顶杆组件包括气缸和顶杆，气缸通过气缸座固定在基座板上，顶杆后端的座板套设在气缸座上的导向杆上，且座板还与气缸的伸缩杆前端连接，顶杆前端连接有顶块，伸缩杆后端上旋接有行程挡块。

进一步地，滚柱上设有上下两道不同直径的滚槽，下侧滚槽高度与顶块等高。

进一步地，顶块为圆弧形顶块，其上设有圆弧槽，圆弧槽与滚槽直径适配。

进一步地，气缸座后端连接有刻度尺，刻度尺与伸缩杆平行。

进一步地，基座板在前端的板面上还设有顶块放置槽。

进一步地，气缸上连接有脚踏开关气管。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型通过顶块与滚柱的配合，实现折弯，同时，行程挡块能够控制顶杆的顶进距离，从而控制折弯角度，整体上降低操作难度，仅需一人即可完成，人员利用率高，且自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是顶块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种矿物绝缘电缆折弯结构，如图1和2所示，基座板1前端设有折弯组件2，后端设有顶杆组件3。

具体的，折弯组件2包括对称的上端板21、下端板22和导柱固定在两者之间的滚柱23，其中，滚柱23上设有上下两道不同直径的滚槽231。

顶杆组件3包括气缸31和顶杆32，气缸31通过气缸座4固定在基座板1上，继续参照附图2，顶杆32后端的座板321套设在气缸座4上的导向杆41上，且座板321还与气缸21的伸缩杆211前端连接，顶杆32前端连接有顶块5，其高度与滚槽231等高，具体与下侧滚槽231等高。

具体的参照附图3，顶块5为圆弧形顶块，其上设有圆弧槽51，圆弧槽 51与滚槽231直径适配。