[实用新型]一种碳素钢工件半精加工车削刀片面铣刀

说明书

本实用新型公开了一种碳素钢工件半精加工车削刀片面铣刀，包括刀头，所述刀头的内腔圆心处开设有空心腔，所述刀头的底端内侧开设有放大孔，所述环形板的中心处开设有开孔，所述刀头的底端圆周均贯穿有通孔，所述通孔与空心腔相连通。该碳素钢工件半精加工车削刀片面铣刀，通过空心腔、连接管和喷水管的配合，冷却液冲击到环形板上时进行一定程度的缓流，部分冷却液通过开孔流入放大孔内，冷却液直接喷射到所加工零件上，部分冷却液可进入至侧向的通孔内，切削液进入通孔内后进入至连接管内，在通过侧台座内的通孔进入至喷水管处喷射到刀片上，时刻对其进行降温，避免了因为喷射不准确造成废件。

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体为一种碳素钢工件半精加工车削刀片面铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在工作时，通常需要持续喷射切削液来冷却刀头和工件的被加工处，现有的降温方式是持续喷射冷却液来冷却刀头和工件的被加工处，这种方式存在一定缺点，在实际使用时，随着加工的进程，刀头和被加工工件的加工处会持续下降或横向的移动，此时喷射冷却液的喷嘴始终处于一点，此时便需要人工调节喷射头，这种方法不仅喷射精度差，并且易忘记移动喷射头，造成铣刀和工件温度升高而造成废件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳素钢工件半精加工车削刀片面铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素钢工件半精加工车削刀片面铣刀，包括刀头，所述刀头的内腔圆心处开设有空心腔，所述刀头的底端内侧开设有放大孔，所述空心腔与放大孔相连通，所述空心腔的内腔顶部固接有环形板，所述环形板的中心处开设有开孔，所述刀头的底端圆周均贯穿有通孔，所述通孔与空心腔相连通；

所述刀头的两侧底端通过螺栓固接有侧台座，所述侧台座的内侧固接有连接管，所述连接管贯穿通孔，所述侧台座的外侧固接有喷水管，所述侧台座的底端固接有刀片。

优选的，所述放大孔与空心腔同心设置。

优选的，所述连接管与喷水管通过侧台座内侧的通孔相连通。

优选的，所述刀头的两侧底端外侧壁加工有适配槽，所述侧台座与适配槽相贴合。

优选的，所述通孔的管口处紧固有O型圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳素钢工件半精加工车削刀片面铣刀，通过空心腔、连接管和喷水管的配合，冷却液冲击到环形板上时进行一定程度的缓流，部分冷却液通过开孔流入放大孔内，冷却液直接喷射到所加工零件上，部分冷却液可进入至侧向的通孔内，切削液进入通孔内后进入至连接管内，在通过侧台座内的通孔进入至喷水管处喷射到刀片上，使冷却液在铣刀持续工作时仍旧可持续喷射到工件表面和刀具表面上，时刻对其进行降温，避免了因为喷射不准确造成废件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、刀头，2、空心腔，3、螺栓，4、侧台座，5、喷水管，6、刀片，7、连接管，8、O型圈，9、通孔，10、放大孔，11、开孔，12、环形板，13、适配槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。