[实用新型]工业液态废盐排渣装置

说明书

本实用新型公开了一种工业液态废盐排渣装置，排渣管位于进料斗下方并在进料斗对应位置设有进料口，排渣管出料端底部设有排渣口，排渣管内部设有传送机构；传送机构包括2个转动链轮且转动链轮之间通过传送链连接；传送上链下方设有冷却水通道且冷却水通道为凹字形，冷却水通道一端顶部设有进水口并在另一端顶部设有出水口且冷却水通道一端底部设有排水口；传送下链上方设有下链喷水管且下链喷水管的管体底部设有若干个喷水口；排渣管两侧侧部通过若干个支架与底座连接。本实用新型具有传送上链下方设有凹字形的冷却水通道、传送下链上方设有下链喷水管的特点。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种工业液态废盐排渣装置。

背景技术

目前很多企业为了减少废液量，都采用加热蒸干的方法将含盐废水蒸发得到固态废盐，这虽然大大降低了含盐废水体积，但生成的废盐同样无法处置，目前废盐也被国家环保部列入危废名录，不断地堆积存放会导致严重的环境隐患和污染风险，一旦扩散和淋出则会造成巨大的环境污染事件，同时大部分企业大量的废盐堆积存放并无法处理的现状也给企业自身带来了很大的环保压力。

在对废盐进行熔融处理后会产生大量的废盐渣，这些废盐渣温度很高，需要进行降温后才能排出，目前，还缺少针对废盐熔融后产生的废盐渣设计的冷却排渣装置。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种传送上链下方设有凹字形的冷却水通道、传送下链上方设有下链喷水管的工业液态废盐排渣装置。

技术方案：本实用新型的工业液态废盐排渣装置，包括进料斗，其特征在于：包括排渣管；所述排渣管位于进料斗下方并在进料斗对应位置设有进料口，排渣管出料端底部设有排渣口，排渣管内部设有传送机构；所述传送机构包括2个转动链轮且转动链轮之间通过传送链连接；所述2个转动链轮中1个为主动链轮且主动链轮与外部的电机连接，另1个为从动链轮；

所述传送上链下方设有冷却水通道且冷却水通道为凹字形，冷却水通道一端顶部设有进水口并在另一端顶部设有出水口且冷却水通道一端底部设有排水口；所述传送下链上方设有下链喷水管且下链喷水管的管体底部设有若干个喷水口；所述排渣管两侧侧部通过若干个支架与底座连接；所述排渣管底部设有若干个排污口。

其中，所述的进料斗由3个竖直侧板与1个倾斜侧板组成；所述倾斜侧板与水平面夹角为82°-87°。

其中，所述的排渣口设有阀门。

其中，所述的进水口、出水口设有阀门。

其中，所述的冷却水通道由2个竖向管与1个横向管组成；所述横向管为玻璃管。

其中，所述的排污口设有阀门。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型在传送上链下方设有凹字形的冷却水通道，对传送上链及其上方的废盐渣进行冷却；本实用新型在传送下链上方设有下链喷水管，对下链喷水管进行冷却及清洗。同时，本实用新型的进料斗由3个竖直侧板与1个倾斜侧板组成，保证高温的废盐渣可以顺利流出，防止废盐渣黏在侧壁上。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中1为进料斗、2为排渣管、3为进料口、4为排渣口、5为转动链轮、6为传送上链、7为传送下链、8为支架、9为底座、10为进水口、11为出水口、12为排水口、13为冷却水通道、14为下链喷水管、15为管体、16为喷水口、17为排污口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。