[实用新型]一种通用铸铁车削刀片

说明书

本实用新型公开了一种通用铸铁车削刀片，包括刀杆和刀头，所述刀杆的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与刀头的表面活动连接，所述凹槽内壁的背面固定连接有圆杆，所述圆杆的侧表面固定连接有凸块，所述刀头的内壁开设有第一方槽，所述凸块的表面与第一方槽的内壁活动连接，所述刀头的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面与活动板的背面搭接，所述凹槽内壁的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与活动板的表面活动连接。本实用新型通过设置圆杆、固定板、活动板、限位块和连接板，解决了目前多数通用铸铁车削刀片大多通过内六角螺丝固定安装在刀杆上，使用者安装时需要用专用工具进行安装，导致安装过程较为麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及车削刀片技术领域，具体为一种通用铸铁车削刀片。

背景技术

随着制造业的不断发展，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的高硬度铸铁的应用日益增多，为解决高硬度铸铁件难加工的问题，各种新型刀具如涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等超硬刀具的应用也日趋广泛，但只有选择正确的刀具才能更好的解决高硬度铸铁件难加工的问题。

目前多数通用铸铁车削刀片大多通过内六角螺丝固定安装在刀杆上，使用者安装时需要用专用工具进行安装，导致安装过程较为麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用铸铁车削刀片，解决了目前多数通用铸铁车削刀片大多通过内六角螺丝固定安装在刀杆上，使用者安装时需要用专用工具进行安装，导致安装过程较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用铸铁车削刀片，包括刀杆和刀头，所述刀杆的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与刀头的表面活动连接，所述凹槽内壁的背面固定连接有圆杆，所述圆杆的侧表面固定连接有凸块，所述刀头的内壁开设有第一方槽，所述凸块的表面与第一方槽的内壁活动连接，所述刀头的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面与活动板的背面搭接，所述凹槽内壁的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与活动板的表面活动连接，所述滑槽内壁的背面分别开设有限位槽和第二方槽，且第二方槽位于限位槽的右侧，所述限位槽的内壁与限位块的表面活动连接，所述第二方槽的内壁分别活动连接有连接板和弹簧，所述弹簧的两端分别与第二方槽内壁的背面和连接板的一侧固定连接，所述连接板远离弹簧的一侧贯穿刀杆并延伸至刀杆的正面，所述连接板的左侧开设有方孔，所述连接板的左侧与活动板的右侧活动连接，所述活动板的正面固定连接有方杆，且方杆位于限位块的正面，所述方杆远离活动板的一端贯穿刀杆并延伸至刀杆的正面。

优选的，所述活动板的右侧呈子弹头状，所述连接板的左侧与活动板的右侧搭接。

优选的，所述凸块的数量为四个，四个所述凸块以圆杆的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

优选的，所述固定板靠近活动板的一侧呈斜面，且活动板的形状与固定板的形状相适配。

优选的，所述限位块的左视图呈T形，且限位块的形状与限位槽的形状相适配。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种通用铸铁车削刀片，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置圆杆、固定板、活动板、限位块和连接板，刀杆与刀头的初始状态为分离状态，安装时，把刀头对准圆杆和凸块使得刀头插进圆杆和凸块，使方杆向左运动，活动板与方孔分离，弹簧缩短使得连接板向着弹簧的方向运动，活动板向左运动活动板与固定板之间压的越紧，当活动板压紧固定板时，连接板的左侧与活动板的右侧搭接从而使得活动板被固定住，刀头便被固定住，整个过程不需要用工具对刀头进行安装，达到了方便安装的效果，解决了目前多数通用铸铁车削刀片大多通过内六角螺丝固定安装在刀杆上，使用者安装时需要用专用工具进行安装，导致安装过程较为麻烦的问题。