[实用新型]一种快速脱模模具

说明书

本实用新型公开了一种快速脱模模具，包括模具主体，所述模具主体的底部固定连接有支撑柱，所述模具主体的内底壁固定连接有制冷箱，所述制冷箱的底部开设有进水孔和出水孔，所述出水孔的内壁固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连接有底板，所述冷凝器远离出水管的一侧固定连接有循环泵，所述循环泵的上表面固定连接有进水管，所述进水管的表面与进水孔的内壁固定连接，所述模具主体的内壁开设有凹槽。通过设置冷凝器、循环泵、进水管、出水管、圆环、提板和凸条，达到快速注塑降温脱模的效果，通过设置圆杆、圆盘、滑槽、滑块、把手和盖板，达到方便快速脱模，提高生产速度的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速脱模模具。

背景技术

注塑成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用，随着塑料制品应用的日益广泛，人们对塑料制品的精度、表面质量和强度的要求越来越高，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入膜腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具在加工中，各种数控加工均有用到，应用最多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用，现在的模具脱模都是都是大型机器脱模，小型模具脱模都有一定的难度，很影响生产速度，满足不了一部分客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速脱模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速脱模模具，包括模具主体，所述模具主体的底部固定连接有支撑柱，所述模具主体的内底壁固定连接有制冷箱，所述制冷箱的底部开设有进水孔和出水孔，所述出水孔的内壁固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连接有底板，所述冷凝器远离出水管的一侧固定连接有循环泵，所述循环泵的上表面固定连接有进水管，所述进水管的表面与进水孔的内壁固定连接，所述模具主体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有凸条，所述凸条的侧面固定连接有提板，所述提板的底侧固定连接有圆环，所述提板的侧面固定连接有盖板，所述盖板的上表面开设注塑孔，所述盖板的上表面固定连接有圆杆，所述圆杆的侧面活动连接有圆盘，所述盖板的上表面固定连接有把手，所述模具主体的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接提板。

优选的，所述圆环的内壁与制冷箱的底部边沿处活动连接，所述提板远离圆环的一侧固定连接有凸条。

优选的，所述圆盘的直经比注塑孔的直径大，所述圆盘的上表面开设有与圆杆相匹配的圆孔。

优选的，所述提板为空心圆柱，且空心圆柱的底部边沿处与圆环的侧面固定连接。

优选的，所述把手的数量为两个，两个所述把手的底部均与盖板的上表面固定连接，且远离注塑孔和圆盘。

优选的，所述固定板的形状为圆环型，且固定板的内壁固定连接有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑槽以盖板上表面的对称轴为对称设置在固定板的内壁。

有益效果

本实用提供了一种快速脱模模具，具备以下有益效果：

1.该快速脱模模具，通过设置冷凝器、循环泵、进水管和出水管，使制冷箱内的水能及时的降温，不影响模具的生产速度，通过设置圆环、提板和凸条，使提板带动圆环把生产好的产品提出，从而达到快速注塑降温脱模的效果。