[实用新型]一种自动抛光设备

说明书

本实用新型提供的一种自动抛光设备包括一机床、一对定位构件以及一对抛光构件，述机床内设有抛光腔、第一工位以及第二工位，所述第一工位和所述第二工位分别设置于所述抛光腔的两侧，所述定位构件分别安装于所述第一工位和所述第二工位，所述定位构件设有容腔，密封垫片定位于所述容腔内，各个所述抛光构件可分离地对准各个所述定位构件的容腔，所述第一工位的容腔对准所述第二工位的容腔，得以使所述第一工位的胚料对接至所述第二工位的容腔内。从而通过自动地依次对密封垫片的胚料进行各个面的抛光处理，实现密封垫片胚料的快速自动化抛光，不需要手动取下胚料进行转换操作，提高对密封垫片的抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体地说，是一种适于密封垫片的自动抛光设备。

背景技术

密封垫片是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就需要密封备件。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割、冲压或裁减等工艺制成，用于管道之间的密封连接，或是机器设备的机件与机件之间的密封连接。在密封垫片进行冲压之前，需要对密封垫片的胚料进行抛光处理，以去除其表面的锈迹以及污渍，由于胚料为圆环形结构，胚料的抛光处理一直处于半自动模式，当一面胚料抛光后，需要人工取下胚料，再换一面进行抛光处理，耗时较长，不仅增加人工成本，也延长了密封垫片的生产时效。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动抛光设备，其克服现有技术的不足，通过自动地依次对密封垫片的胚料进行各个面的抛光处理，实现密封垫片胚料的快速自动化抛光，不需要手动取下胚料进行转换操作，提高对密封垫片的抛光效率。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动抛光设备包括一机床、一对定位构件以及一对抛光构件，所述机床内设有抛光腔、第一工位以及第二工位，所述第一工位和所述第二工位分别设置于所述抛光腔的两侧，所述定位构件分别安装于所述第一工位和所述第二工位，所述定位构件设有容腔，密封垫片定位于所述容腔内，各个所述抛光构件可分离地对准各个所述定位构件的容腔，所述第一工位的容腔对准所述第二工位的容腔，得以使所述第一工位的胚料对接至所述第二工位的容腔内。

根据本实用新型的一实施例，所述定位构件包括控制杆以及连接于所述控制杆的夹持件，所述控制杆可横向伸缩地相对连接于所述抛光腔的两侧，所述夹持件设有多个定位部，所述定位部环形形成所述容腔，所述定位部之间设有间隙，得以调节所述容腔的直径。

根据本实用新型的一实施例，所述抛光构件包括升降架以及载具架，所述升降架可升降地连接所述机床，所述载具架安装于所述升降架的侧面，面向各个所述夹持件，所述载具架得以安装刀具。

根据本实用新型的一实施例，各个所述定位部包括基座以及延伸部，所述延伸部从所述基座的外缘弧形向外突出，所述延伸部的宽度为密封垫片厚度的一半。

根据本实用新型的一实施例，其进一步包括一对操作门，所述操作门安装于所述机床上，得以打开或闭合所述抛光腔。

附图说明

图1是根据本实用新型的一优选实施例的密封垫片自动抛光机的立体图。

图2是根据本实用新型的上述优选实施例的密封垫片自动抛光机的侧视图。

图3是根据本实用新型的上述优选实施例的自动装配系统的立体图。

图4是根据本实用新型的上述优选实施例的抛光设备的立体图。

图5A是根据本实用新型的上述优选实施例的抛光设备的结构示意图(分离状态)。

图5B是根据本实用新型的上述优选实施例的抛光设备的结构示意图(抛光状态)。

图6A是根据本实用新型的上述优选实施例的定位部的平面示意图。

图6B是根据本实用新型的上述优选实施例的载具架的平面示意图。