[实用新型]金刚石铰刀

说明书

实用新型公开了一种金刚石铰刀，包括刀柄，所述刀柄上设置有嵌合槽，所述嵌合槽内卡嵌有刀头，所述刀头朝向嵌合槽的贴合面一侧分布有卡块，所述嵌合槽内设置有与卡块配合的卡槽，所述卡槽和卡块的纵截面形状呈弧形，所述卡槽与卡块之间形成有弧形间隙，所述刀头与嵌合槽之间填充有粘结层，所述粘结层延伸至弧形间隙内。卡块和卡槽的配合，实现了刀头的精准对准，也提高了粘结层的面积，提高固定效果，同时在卡嵌槽、刀头、卡块和卡槽的配合下，实现了刀头与刀柄的装配。

技术领域

本实用新型涉及机加工刀具领域，特别涉及一种金刚石铰刀。

背景技术

铰刀是具有一个或多个刀齿，用于铣削已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少同时加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工作。

现有技术中，公开号为“CN1404425A”的发明专利公开了一种机用铰刀，该文件基本公开了铰刀的具体结构与使用方法，其通过横穿过铰刀的连接件对铰刀进行可拆卸连接，实现了刀头的替换，本实用新型的目的在于，提供一种新的固定铰刀刀头的方式，改变以往通过连接件对金刚石刀头进行固定的固定方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金刚石铰刀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石铰刀，包括刀柄，所述刀柄上设置有嵌合槽，所述嵌合槽内卡嵌有刀头，所述刀头朝向嵌合槽的贴合面一侧分布有卡块，所述嵌合槽内设置有与卡块配合的卡槽，所述卡槽和卡块的纵截面形状呈弧形，所述卡槽与卡块之间形成有弧形间隙，所述刀头与嵌合槽之间填充有粘结层，所述粘结层延伸至弧形间隙内。

作为优选，所述粘结层由耐高温无机粘结剂制成。

作为优选，所述弧形间隙的深度为0.1-0.5mm。

作为优选，所述卡槽和卡块的横截面形状呈六边形，所述卡槽和卡块的面积在0.5mm²-4mm²。

作为优选，所述刀头包括焊接合金底座和聚晶金刚石刀块。

作为优选，所述嵌合槽的底部呈圆弧状。

作为优选，所述刀头的侧面设置有卡嵌面，所述嵌合槽的侧面设置有包覆卡嵌面的卡嵌槽。

作为优选，所述卡嵌槽的横截面的轮廓曲线呈抛物线形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：刀头通过卡嵌的方式，定位于嵌合槽内，嵌合槽底部的形状与侧面的卡嵌面起到了定位的作用，使刀头落入正确的位置，同时刀头与嵌合槽之间通过粘结层进行固定，本实用新型采用耐高温的无机粘结剂粘连刀头与刀柄，避免了以往连接件直接固定的连接方式，减少了刀头的安装误差；卡块和卡槽的配合，实现了刀头的精准对准，也提高了粘结层的面积，提高固定效果，同时在卡嵌槽、刀头、卡块和卡槽的配合下，实现了刀头与刀柄的装配；嵌合槽和卡嵌面的配合，提高了刀头在铰孔过程中，刀头与刀柄之间的牢固程度，避免了刀头的脱落。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的俯视图，用于体现刀头的位置；

图3是图2所示A部放大示意图，用于体现嵌合槽的具体形状；

图4是图2所示B部放大示意图，用于体现粘结层的位置；

图5是实施例的嵌合槽的剖面示意图；

图中，1、刀柄；2、嵌合槽；3、刀头；4、卡块；5、卡槽；6、弧形间隙；7、粘结层；8、焊接合金底座；9、聚晶金刚石刀块；10、卡嵌面；11、卡嵌槽。

具体实施方式