[实用新型]一种电子束氨法脱硫脱硝反应器

说明书

本实用新型提出一种电子束氨法脱硫脱硝反应器，所述反应器包括环形管、网罩、烟气入口、烟气出口、氨气入口、电子束入射口；所述环形管内设置所述网罩；所述烟气入口连接所述网罩罩内，所述烟气出口设置在所述网罩罩外并与所述环形管相连；所述氨气入口设置在所述烟气入口附近并连接所述网罩罩内；所述电子束入射口设置在所述烟气入口附近，所述网罩部分处于所述电子束入射口射出的电子束路径上。其使用环形回路增加反应路线，并在环形回路内设置环形网罩，构成反应的内外环境差别，辅助氧化产物分离，提高脱硫脱硝效率。

【技术领域】

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝领域，尤其涉及一种电子束氨法脱硫脱硝反应器。

【背景技术】

工业化的快速发展使人类在科技上前进的步伐加快，生活水平也不断提高，然而人类在享受着科技成果的同时，也承受着工业中化石燃料所导致的各种环境污染问题。环保意识的日益增强使污染控制机构的任务成为各国环保事业的重要部分，降低CO₂、氮氧化物(NOx)、S0₂和粉煤灰等空气污染物的排量迫在眉睫。为了遏制S和N的氧化物危害，实现可持续发展，我国不断加强对燃煤设施S和N的氧化物排放量的控制。

目前，针对S和N的氧化物排放量的控制已有多种成熟的方法，如FGD和SCR的组合工艺进行脱硫脱硝。为单独脱硫脱硝技术，这种方式造成设备重复建设，能耗大，人员成本、运行成本高，而同时脱硫脱硝技术则可以在一定程度上避免此类问题的发生。电子束氨法脱硫脱硝技术(EBA)是一种可同时脱硫脱硝的技术，不产生附加污染物，而且还可以产出硫酸铵和硝酸铵。EBA的核心部件是电子束反应器，利用电子轰击烟气，生成大量的活性物质，将烟气中的二氧化硫和氮氧化物氧化为三氧化硫和二氧化氮，进一步生成硫酸和硝酸。但目前的电子束反应器由于轰击路线短，反应条件和时间不足以支撑充分反应，因此导致脱硫脱硝率低。

【发明内容】

鉴于上述技术问题，本实用新型提出了一种电子束氨法脱硫脱硝反应器，使用环形回路增加反应路线，并在环形回路内设置环形网罩，构成反应的内外环境差别，辅助氧化产物分离，提高脱硫脱硝效率。

本实用新型采用的技术方案为：一种电子束氨法脱硫脱硝反应器，所述反应器包括环形管、网罩、烟气入口、烟气出口、氨气入口、电子束入射口；所述环形管内设置所述网罩；所述烟气入口连接所述网罩罩内，所述烟气出口设置在所述网罩罩外并与所述环形管相连；所述氨气入口设置在所述烟气入口附近并连接所述网罩罩内；所述电子束入射口设置在所述烟气入口附近，所述网罩部分处于所述电子束入射口射出的电子束路径上。

更佳的，所述反应器还包括电子束入射面，所述电子束入射面设置于所述环形管侧面，所述设置于所述环形管内的部分所述网罩处于所述电子束入射面射出的电子束路径上。

更佳的，所述电子束入射口比所述氨气入口更靠近所述烟气入口，且所述电子束入射口贴近所述氨气入口设置。

更佳的，所述反应器还包括一直管，所述直管、环形管管内相通，所述直管、环形管有且仅有一个部分交叉，所述烟气入口、烟气出口分别设置在所述直管两端。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：使用环形回路增加反应路线，并在环形回路内设置环形网罩，构成反应的内外环境差别，辅助氧化产物分离，提高脱硫脱硝效率。

【附图说明】

图1下述实施例反应器结构示意图；

图2下述实施例电子束-反应器结构示意图。

附图标记：1，反应器；2，氨气入口；3，电子束入射口；4，烟气入口；5，网罩；6，烟气出口；7，环形管；8；电子束入射面。

【具体实施方式】

以下将根据具体实施案例对本实用新型的技术方案进行阐述。